Bagaimana merancang keupayaan pengeluaran secara saintifik dan mengawal kemasukan papan?
Menghadapi PCB dengan ukuran, ketebalan, berat dan bahan yang berlainan, bagaimana seharusnya kapasiti pengeluaran diperuntukkan untuk memenuhi keperluan kualiti dan mencapai kapasitas produksi maksimum?
Perancangan kapasiti pengeluaran memerlukan asas saintifik dan bukannya merancang berdasarkan pengalaman, imaginasi, dan tugas produksi. Kita mesti mengkaji penyerapan haba dan keadaan panas tambahan setiap papan di setiap zon suhu untuk merancang kapasiti pengeluaran dengan betul.
Seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, anda boleh menggunakan venir untuk melewati relau untuk memahami masa yang diperlukan untuk venir melewati setiap zon dari penyerapan haba hingga pemulihan haba ke keadaan awal, dan untuk memahami keupayaan pampasan termal ini dengan cara ini, melalui" perancangan keupayaan" fungsi, anda dapat memahami kapasiti pampasan termal setiap zon pemanasan dan memahami masa yang diperlukan bagi setiap zon untuk memanaskan semula kembali ke keadaan awal. Melalui perbandingan, ketahui masa pemanasan paling lama sebagai selang naik yang ideal.
(Rajah 9) Perancangan keupayaan saintifik
Tetapi apabila selang naik ideal yang dirancang terlalu besar, bagaimana kita harus memilih untuk memenuhi kapasiti pengeluaran maksimum? Berikut adalah beberapa pengoptimuman atau pertukaran:
1) Meningkatkan frekuensi angin, mengoptimumkan kecekapan pemanasan, dan meningkatkan kemampuan pampasan termal setiap zon suhu untuk mengurangkan masa pengembalian suhu pampasan;
2) Periksa sama ada probe suhu setiap zon suhu berada di saluran keluar udara, tingkatkan kepekaan penginderaan suhu, memendekkan masa maklum balas, dan kemudian mengurangkan masa pengembalian suhu pampasan;
3) Masa pampasan untuk zon suhu penting digunakan terutamanya. Sekiranya zon pertama memerlukan 90 saat untuk memanaskan badan, dan zon lain hanya memerlukan 60 saat paling banyak, maka 60 saat boleh dianggap sebagai selang waktu masuk yang wajar.
Dengan perancangan keupayaan saintifik, bolehkah ia dilakukan sekali dan selamanya? Sebenarnya, tidak. Oleh itu, siapa yang dapat mengawal pengeluaran setiap papan pengeluaran pada selang waktu yang munasabah? Orang selalu melakukan kesilapan, jadi sangat penting untuk mengawal isyarat papan relau kimpalan melalui SMEMA dan secara automatik mengawal pemberian makan papan mengikut selang makan papan yang berbeza yang dirancang untuk setiap papan.
Perkara di atas adalah pengenalan besar mengenai turun naik suhu, pampasan, dan perancangan, tetapi ia lebih memfokus pada tahap suhu. Sebenarnya, selain suhu yang mempengaruhi kualiti dan kebolehpercayaan kimpalan, terdapat kelajuan rantai, getaran kipas dan trek, dan lain-lain. Adakah kita mempunyai tindakan balas di kawasan ini?
4) Bagaimana cara memantau ketiga pembunuh kelajuan, angin dan getaran?
Masalah penuaan yang kelajuan rantai paling dirisaukan? Bagaimana untuk menentukan tempoh penyelenggaraan? Bagaimana dengan kestabilan jangka panjang CPK?
Melalui analisis statistik berikut mengenai trend penuaan kepantasan rantai, maklumat ini dapat difahami untuk memahami sepenuhnya proses variasi kelajuan rantai.
(Rajah 11) Analisis penuaan kelajuan rantai
Untuk ketuhar reflow udara panas, sebagai tambahan kepada" heat" faktor," angin" memainkan peranan penting." Panas" perlu dipindahkan ke papan, dan medium" angin" sangat diperlukan. Ukuran angin secara langsung mempengaruhi pemindahan haba. Berapa banyak, cepat atau lambat, secara langsung mempengaruhi kekuatan kemampuan pampasan terma. Oleh itu, pemantauan masa nyata terhadap kelajuan kipas sebenar dan analisis trend data penuaan membantu kita menilai kesihatan setiap kipas, memahami status kerjanya di masa, dan mengelakkan berlakunya kualiti yang buruk.
(Gambar 12) Pemantauan kelajuan kipas sebenar
(Rajah 13) Analisis turun naik kipas
Pada masa ini, keabnormalan kualiti yang buruk disebabkan oleh getaran trek untuk majoriti, dan biasanya tersembunyi dan sukar dipantau. Kesan getaran pada produk telah menjadi faktor paling kritikal dalam masalah kualiti, jadi berapa banyak yang kita ketahui mengenai getaran?
Dengan memahami getaran trek masa nyata dan menganalisis data getaran sejarah, kita dapat memahami status kerja peralatan dan waktu getaran kuat yang disebabkan oleh perubahan di persekitaran sekitarnya, untuk menyaring sumber getaran tertentu.
(Rajah 15) Analisis getaran trek
Memandangkan sumber getaran yang boleh menyebabkan getaran kuat, beberapa situasi yang dihadapi pelanggan pada masa ini diringkaskan:
1) Getaran dari mesin pilih dan penempatan;
2) Getaran dari kipas penyejuk;
3) Getaran dari penghantaran rantai;
4) Getaran dari ubah bentuk rel yang diperah melalui pembawa relau
Selagi anda mencari sumber getaran, penyelesaian untuk getaran akan berbeza!
Ringkasnya, kami telah melakukan analisis dan pemantauan yang komprehensif dari segi suhu, kelajuan rantai, angin, getaran, dan lain-lain; Hanya dengan mencapai pemantauan komprehensif proses dan sokongan data yang mencukupi, ia dapat bergerak ke tahap penyesuaian diri pintar terakhir kawalan gelung tertutup pintar.
5) Adakah anda bersedia untuk pembuatan gelung tertutup pintar?
