Bagaimana Menggunakan Mesin Ketuhar SMT Reflow Dengan Betul?

1. Pilih bahan yang betul dan cara yang betul untuk mengalir semula mesin ketuhar SMT.

Pemilihan bahan adalah sangat kritikal, mesti dipilih oleh pihak berkuasa yang disyorkan, atau sebelum ini digunakan untuk mengesahkan bahawa ia selamat. Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan, seperti jenis peranti pematerian, jenis papan litar, dan keadaan salutan permukaannya. Bagi kaedah yang betul, adalah perlu untuk menjalankan mengikut situasi sebenar mereka sendiri, ingat untuk tidak meniru sepenuhnya orang lain, kerana jenis komponen yang berbeza dan pengedaran komponen yang berbeza di papan dan bilangan ini perlu dipelajari dengan teliti.

2. Tentukan laluan proses dan keadaan proses, iaitu membangunkan sampel pematerian tanpa plumbum. Selepas memilih bahan dan menentukan kaedah, ujian proses pematerian boleh dimulakan, jadi ia tidak boleh diabaikan.

1. Periksa pematerian aliran semula di dalam serpihan, lakukan pembersihan dengan baik, untuk memastikan keselamatan, but, pilih program pengeluaran untuk membuka tetapan suhu.

2. Reflow mesin pematerian lebar rel perlu dilaraskan mengikut lebar PCB, buka pengangkutan udara, pengangkutan tali pinggang mesh, kipas penyejuk.

3. Mengikut proses pengeluaran kimpalan diberikan parameter yang ketat, kawalan ketat reflow mesin pematerian tetapan parameter komputer, setiap hari pada masa untuk merekodkan parameter mesin pematerian aliran semula.

4. untuk membuka suis zon suhu, untuk ditetapkan apabila suhu meningkat kepada suhu boleh bermula di atas papan PCB, di atas papan untuk memberi perhatian kepada arah.

5. Lebar tali pinggang penghantar aliran semula diselaraskan kepada kedudukan yang sesuai, lebar dan kerataan tali pinggang penghantar dan papan litar selaras dengan pemeriksaan bahan yang akan diproses nombor kelompok dan keperluan teknikal yang berkaitan.

6. Spematerian aliran semula pusat membeli-belahketuhartidak boleh terlalu lama, suhu tinggi yang disebabkan oleh fenomena lepuh tembaga-platinum. Sambungan pateri mestilah licin dan terang, papan litar mestilah semua pad pada tin. Talian yang dikimpal mesti dilalui semula, yang dilalui semula kedua hendaklah dijalankan selepas penyejukan.

7. Untuk memakai sarung tangan untuk mengambil PCB kimpalan, hanya boleh menyentuh tepi PCB, 10 sampel setiap jam pensampelan, periksa keadaan buruk, dan rekod data. Proses pengeluaran, jika anda mendapati bahawa parameter tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran, tidak boleh menyesuaikan parameter mereka sendiri, anda mesti segera memberitahu juruteknik untuk berurusan dengan.

8. Mengukur suhu: sensor akan dimasukkan ke dalam soket penerima penguji secara bergilir-gilir, buka suis kuasa penguji, penguji diletakkan dalam pematerian aliran semula dengan papan PCB lama di atas pematerian aliran semula, keluarkan komputer untuk baca penguji dalam proses lebih daripada data suhu pematerian aliran semula yang direkodkan, iaitu, mesin pematerian aliran semula untuk lengkung suhu data asal.

9. Papan telah dikimpal mengikut nombor tunggal, nama dan kategori lain. Bagi mengelakkan percampuran bahan untuk menghasilkan yang tidak baik.

Kecemasan berlaku apabila menekan mesin pematerian aliran semula kecil pada suis henti kecemasan merah yang lain, yang akan membuat litar utama berhenti dan memutuskan bekalan kuasa, dan kemudian mematikan bekalan kuasa utama.

Jangan gunakan suis henti kecemasan dalam keadaan biasa, selalunya gunakan suis kecemasan, supaya sesentuh pemutus litar utama sering melompat, akan menyebabkan ia rosak sebelum waktunya selepas berhenti kecemasan, tutup suis kuasa, buka suis henti kecemasan, sistem akan kembali kepada keadaan operasi asal.

Ciri-ciriKetuhar aliran semula NeoDen IN6

1. Reka bentuk perlindungan penebat haba, suhu selongsong boleh dikawal dalam 40 darjah.

2. Bekalan kuasa isi rumah, mudah dan praktikal.

3. Dulang ESD, mudah untuk mengumpul PCB selepas reflowing, mudah untuk R&D dan prototaip.

4. NeoDen IN6 menyediakan pematerian aliran semula yang berkesan untuk pengeluar PCB.

5. Reka bentuk atas meja produk menjadikannya penyelesaian yang sempurna untuk barisan pengeluaran dengan keperluan serba boleh. Ia direka bentuk dengan automasi dalaman yang membantu operator menyediakan pematerian yang diperkemas.

6. Model baharu telah memintas keperluan untuk pemanas tiub, yang memberikan pengagihan suhu sekata di seluruh ketuhar aliran semula. Dengan memateri PCB dalam perolakan sekata, semua komponen dipanaskan pada kadar yang sama.