Pengaturcaraan daripadaSMTmesintermasuk operasi setiap proses dalam proses SMT, seperti susunanSMT Feeder, susunan pengambilan bahan dan susunan SMD, dsb. Semua ini hendaklah disusun mengikut susunan apabila mesin SMT diprogramkan. NeoDen untuk berkongsi apakah parameter pengaturcaraan untuk pengendalian pengaturcaraan mesin SMD.
I. Tetapan program penempatan SMT
Tetapan program SMD merujuk kepada tetapan persekitaran program SMD, seperti konfigurasi mesin, asal rujukan koordinat, pemilihan pangkalan data komponen dan pemilihan pangkalan data penyuap.
1. Konfigurasi mesin ialah persekitaran tetapan asas program SMD. Konfigurasi mesin SMT termasuk: jenis kepala mesin pilih dan letak. kedudukan, jenis dan ketepatan kamera. parameter penghantaran papan litar. jenis dan bilangan muncung yang disimpan di dalam mesin. parameter penyuap dulang automatik. parameter setiap paksi mesin. dan parameter lain.
2. Asal rujukan koordinat ialah jurang antara asal koordinat papan litar dan asal koordinat komponen cip. Arah sistem koordinat peralatan yang berbeza adalah berbeza, apabila asal koordinat papan litar di sudut papan litar, dan komponen cip menyelaras ke arah yang sama sudut papan atau titik asas sebagai asal.
3. Pangkalan data komponen: sesetengah mesin boleh disediakan mengikut siri produk yang berbeza dan penyimpanan pangkalan data berbilang komponen, anda boleh memanggil pangkalan data yang berbeza apabila diperlukan.
4. Feeder pangkalan data mempunyai seperti pangkalan data komponen, juga boleh menyimpan pelbagai pangkalan data feeder, mengikut keperluan untuk memilih.
II. Spesifikasi papan litar
merujuk kepada saiz papan litar dan cara memasang papan, pengikat perlu melaraskan lebar trek penghantar papan litar dan jarak penghantaran mengikut saiz papan litar, peranti sokongan papan litar boleh juga dilaraskan mengikut ketebalan papan litar untuk menyokong ketinggian. Produk am papan litar menggunakan produk tunggal; sesetengah produk kerana saiz papan litar tunggal terlalu kecil, tidak kondusif untuk pengeluaran peralatan penempatan, atau untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran peralatan, mengurangkan masa penghantaran papan litar, jadi penggunaan pelbagai produk untuk menyusun cara papan. Untuk lebih daripada satu papan splicing produk, dalam input senarai penempatan komponen, hanya perlu memasukkan komponen papan splicing, kedudukan komponen papan splicing lain boleh menyalin secara automatik.
III. Pembetulan mengimbangi papan litar
Ia merujuk kepada penggunaan titik rujukan papan litar untuk menjalankan pembetulan koordinat SMD. Titik rujukan adalah beberapa titik ciri pada papan litar, secara amnya ia dihasilkan pada masa yang sama pengeluaran papan litar dengan menggunakan proses yang sama seperti garis bercetak dan pad logam komponen, ia boleh menyediakan tetap dan kedudukan yang tepat, ia adalah titik ciri yang digunakan untuk menjalankan pembetulan keseluruhan kedudukan penempatan komponen. Cara penentukuran titik rujukan pada papan talian boleh dibahagikan kepada 3 jenis: Gunakan titik rujukan penentukuran komprehensif untuk menjalankan penentukuran keseluruhan papan Pembetulan Global kepada semua komponen pada papan talian; Gunakan titik rujukan pada papan kolokasi untuk menjalankan Pembetulan Litar penentukuran kepada komponen pada papan kolokasi dan papan offsetnya; Gunakan titik rujukan di sebelah komponen untuk menjalankan penentukuran kepada komponen ketepatan tinggi tunggal tempatan. Penggunaan komponen di sebelah titik rujukan untuk komponen ketepatan tinggi tunggal tempatan untuk pembetulan.
IV. Konfigurasi muncung mesin pilih dan letak
Program mesin pelekap boleh dioptimumkan mengikut muncung yang disimpan dalam mesin sedia ada atau muncung tidak terhad untuk urutan pelekap. Jika ia dioptimumkan mengikut muncung yang disimpan dalam mesin sedia ada, maka muncung tidak perlu dikonfigurasikan semula; jika ia dioptimumkan tanpa muncung terhad, maka muncung perlu dikonfigurasikan semula mengikut senarai muncung yang dihasilkan selepas pengoptimuman.
V. Senarai pelekap komponen produk
Senarai pelekap termasuk nombor bit komponen Ref ID, kod bahan ID Komponen, koordinat X, koordinat y dan sudut pelekap Theta, dsb. Ini adalah data utama yang diperlukan untuk pemasangan permukaan, yang menentukan kedudukan tepat pemasangan komponen pada papan litar . Kod bahan disambungkan ke pangkalan data komponen, dan selepas muncung pada kepala pelekap mengambil komponen pada kedudukan tertentu penyuap, komponen dipasang dengan tepat pada kedudukan yang ditentukan pada papan litar dengan mengambil gambar dan mengenal pasti komponen , mengikut koordinat dan sudut komponen yang dipasang, dsb., ditambah sisihan pikap komponen yang diperoleh melalui pembetulan.
Susunan peletakan komponen ialah susunan peletakan komponen, untuk pelekap jenis turet, susunan pikap komponen dan susunan peletakan komponen adalah sama; dan untuk pelekap jenis platform, jika terdapat berbilang muncung pada kepala pelekap, susunan pikap komponen dan susunan peletakan boleh berbeza. Oleh kerana pembangunan aplikasi komputer, kini semua jenis susunan pelekap boleh dioptimumkan secara automatik, juga beberapa perisian am boleh menjalankan pengoptimuman automatik kepada semua jenis susunan pelekap yang berbeza. Komponen cip secara amnya boleh dikelaskan kepada jenis yang berbeza seperti Chip, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT dan BGA.
Pangkalan data komponen mengandungi panjang, lebar dan ketebalan komponen, dimensi ciri komponen, rentang dan pembungkusan komponen. Di samping itu, untuk mesin yang berbeza, pangkalan data komponen termasuk jenis kepala peletakan dan muncung, keamatan cahaya kamera pengenalan, jenis dan orientasi penyuap lalai untuk komponen, dan kaedah pengenalan dan keperluan khas. Semua data yang terkandung dalam pangkalan data komponen akan menjadi kritikal untuk penyusuan komponen, pemilihan, pengenalpastian, penentukuran dan penempatan.
VI. Senarai penyuap mesin SMT
Apabila komponen baharu ditambahkan pada senarai peletakan komponen, komponen tersebut ditambah secara automatik pada senarai penyuap berdasarkan jenis penyuap lalai dalam pangkalan data komponen. Senarai feeder termasuk kod komponen untuk setiap komponen, jenis feeder yang digunakan, kod pengenalan untuk lokasi dan orientasi komponen yang betul pada feeder. Jika komponen individu tidak lulus dalam pengenalan, komponen itu dibuang mengikut pangkalan data komponen atau tetapan stesen lontaran yang diprogramkan.
