Cara Pilih Mesin Pick dan Place

Mesin Pick and Place adalah langkah kedua dalam pes, tempat, operasi pemasangan reflow. Fungsi "Tempat" mengikuti fungsi "solder paste" (pencetak stensil). Operasi 'tempat' memilih dan menyampaikan komponen di atas papan dan meletakkannya ke kedudukan. Bentuk yang paling mudah memilih dan operasi tempat adalah dengan tangan, iaitu secara manual memetik komponen dari tong dan dengan bantuan sepasang pinset dan kaca pembesar, meletakkannya di papan dan menyelesaikan operasi dengan tangan- besi pematerian.

Kaedah ini berfungsi dengan baik jika anda hanya melakukan papan sekali-sekala. Perkara-perkara lain yang perlu dipertimbangkan - saiz komponen (besar atau kecil) - menjejaskan masa yang diperlukan untuk meletakkan tangan dan solder. Komponen halus halus adalah isu lain, di mana lebih ketepatan dan ketepatan diperlukan, dan faktor manusia dimainkan. Kerja kemudian menjadi lebih membosankan dan memakan masa.

Pertama, kami akan memberi tumpuan kepada sistem manual yang dibantu mesin untuk pengguna yang berminat untuk pergi dari papan pasangan sehari ke jumlah pengeluaran yang lebih tinggi. Sistem automatik sepenuhnya cukup rumit bahawa kami akan menutupnya secara berasingan.

VOLUME PENGELUARAN

Mari kita mulakan dengan menangani julat pengeluaran untuk pelbagai jenis sistem manual yang dibantu oleh mesin. Untuk tujuan perbandingan, kerana semua papan litar berbeza-beza mengikut saiz dan kerumitan, kami akan membincangkan jumlah dari segi komponen sejam, atau CPH. Ini akan membantu anda menentukan tahap automasi yang anda perlukan.

Pada bahagian yang sangat rendah skala - menggunakan sistem tangan manual - satu-satunya perbelanjaan adalah alat tangan yang sesuai untuk penempatan manual yang dibantu bukan mesin. Pada akhir tinggi spektrum, mesin ini sering modular atau disesuaikan untuk operasi tanpa pengawasan yang berkelajuan tinggi. Pembeli di pasaran ini mungkin lebih banyak melihat ROI daripada kos awal.

Rajah 1: Contoh kepala manual dan tempat letak tangan untuk sokongan

Sistem manual dan separa automatik

Sistem memilih dan tempat manual diperlukan untuk operasi kecil yang semakin meningkat yang perlu meningkatkan jumlah pengeluaran mereka secara berperingkat sementara juga meningkatkan kualiti, dengan itu mengurangkan kerja semula atau menolak; Walau bagaimanapun, ketepatan penempatan masih terhad oleh keupayaan pengendali. Manfaat sistem manual yang dibantu oleh mesin termasuk:

• Kurang keletihan pengendali

• Kesalahan peletakan yang kurang

• Kawalan yang lebih baik

• Hasil yang lebih baik, kurang kerja semula

Sistem manual yang dibantu mesin boleh dilengkapi dengan ciri-ciri seperti jadual pengindeksan XY dengan kepala pikap vakum atau pena; fixturing ergonomik untuk membantu melegakan keletihan pengendali; dan fixturing tambahan untuk kedudukan θ (putaran) dan Z (ketinggian) sebagai tambahan kepada X dan Y.

Rajah 2: Baki komponen dan feeder

Sesetengah mesin menawarkan dispenser pes solder cecair pilihan, yang digunakan sebelum meletakkan komponen di papan jika pencetak stensil tidak digunakan. Pilihan tambahan termasuk:

• Komponen Pengendalian Komponen

• Dispenser Cecair

• Penyuap Tape

• Rak penyu

• Pilihan Penolong Visi

• Tempat Pilihan

Dalam kebanyakan kes, sistem manual yang dibantu mesin boleh dibeli dengan hanya keperluan yang terdedah, dan pilihan yang dikehendaki boleh ditambah kemudian seperti yang diperlukan.

Rajah 3: Mesin manual yang dibantu oleh penglihatan

Sistem separa automatik

Hari ini terdapat beberapa mesin semiautomatik yang masih dibuat kerana peningkatan kemampuan beberapa sistem yang lebih automatik di pasaran. Mereka pada asalnya diperkenalkan pada ketika lompatan dari manual ke sistem automatik sepenuhnya terlalu mahal dan dibuat dengan beberapa ciri untuk membantu operasi manual.

Lebih tepat dirujuk sebagai sistem "manual yang dipertingkatkan", mesin separa automatik dan mesin tempat biasanya termasuk antara muka komputer dengan sistem penglihatan yang menunjukkan komponen mana sahaja, tetapi penempatan itu sendiri masih dilakukan secara manual. Mesin jenis ini membantu kedudukan pengendali komponen poket ultra-halus lebih tepat untuk aplikasi kelantangan rendah, operasi yang sangat sukar untuk dicapai menggunakan mesin manual yang dibantu oleh mesin.

Kemudahan penggunaan

Kebanyakan mesin pick dan place akan mengendalikan pelbagai jenis papan yang agak luas, dengan jadual kerja yang direka untuk menampung papan sehingga 16 "x 24". Terdapat juga kemudahan kawalan ke atas komponen, yang membantu dalam ketepatan, bersama dengan lengkung pembelajaran yang mudah. Dalam kebanyakan kes, tiada latihan diperlukan.

Jangan terlepas pandang keperluan elektrik. Pastikan mesin yang anda beli akan dipasangkan dan dimainkan di dalam persekitaran anda tanpa menarik pendawaian baru atau merancang pada penyesuai / pengubah.

AUTOMATIC PICK AND PLACE MACHINES

Kami akan mulakan dengan membicarakan dua aspek keupayaan mesin - ketepatan dan kebolehulangan, dan kaedah Pemilihan dan Tempat berpusat.

KELEBIHAN DAN KEBERHASILAN

Untuk mesin pengeluaran, kami biasanya mengesyorkan mencari mesin dengan ketepatan +/- .001 "dan ke keupayaan padang halus 12 mil secara berulang. Mesin kurang mahal sering tidak memenuhi spesifikasi ini, jadi itu sesuatu yang perlu diperhatikan.

Kebanyakan mesin kos rendah juga tidak akan menjadi standard dengan komputer atau perisian yang boleh membantu aspek pengulangan jika tidak ketepatannya. Walaupun sesetengah mungkin menawarkan teknologi yang dipertingkat - kebanyakan tidak.

KAEDAH PENILAIAN PICK DAN TEMPAT

Terdapat empat (4) kaedah untuk pickup dan penempatan:

• Tiada mekanisme berpusat

• Laser berpusat

• Mekanikal (rahang)

• Pusat berpusat