Punca kebocoran pemprosesan SMT dan fenomena buruk timah rendah
1. Prinsip percetakan tampal pateri
Selepas squeegee memerah tampal pateri ke dalam lubang stensil, tampal pateri menyentuh permukaan PCB dan terikat pada permukaan PCB, dan tampal pateri yang melekat pada permukaan PCB mengatasi rintangan dinding lubang stensil untuk dipindahkan ke permukaan PCB apabila ia dikeluarkan dari acuan.
2. Pemerhatian, pertimbangan, perbandingan
a. Mencetak walaupun pad di sekeliling bahagian substrat kawasan itu dilindungi oleh pembukaan stensil, tetapi bukaan stensil di bahagian bawah pes pateri sukar untuk menghubungi pad PCB dan substrat sekitarnya, tidak cukup untuk mengatasi rintangan dinding lubang apabila demoulding (pad hanya beberapa pes pateri)?
b. Terdapat lubang bulat sedalam 35 um di antara pad dan rintangan pateri, adakah tampal pateri di atas lubang di mana bukaan stensil terletak tidak menyentuh bahagian bawah lubang?
c. Mengapa pad lain disambungkan ke talian tidak mudah terlepas?
3. Pengesahan percetakan papan tembaga kosong
5 jenama berbeza bagi 4 pes pateri serbuk boleh berada dalam 0.1 tebal, diameter bukaan 0.28 lubang bulat stabil di bawah tin (laser ditambah stensil digilap elektrik).
Kebocoran pemprosesan SMT, penyelesaian fenomena buruk timah kurang
1. Cari semua pad yang tidak disambungkan ke garisan luar, saiz pad ini daripada diameter asal 0.27 bulat kepada 0.31 diameter bulat, kurangkan kawasan lubang dalam di sekeliling pad, supaya yang asli dalam lubang dalam di kawasan terbuka menjadi dalam kerajang tembaga pad, supaya yang asli dalam lubang dalam di kawasan terbuka dan jurang bawah stensil dikurangkan. Selepas pengesahan kumpulan kecil OK, pengeluaran besar-besaran menggunakan stensil asal, yang asal di bawah kesukaran timah pad di bawah timah tertunggak (meningkatkan kawasan pad, pengesahan kelompok tidak mendapati walaupun tin buruk).
2. Kurangkan ketebalan rintangan pateri PCB, kurangkan kesan lapisan rintangan pateri tinggi pada garisan bersebelahan dengan pad, ketebalan rintangan pateri PCB kurang daripada 25um.
3. Pilih jenis baru stensil PH, penghapusan maksimum jurang percetakan, pengenalan stensil PH.
