Bolehkah Pemula Menguasai SMT? Panduan Untuk 5 Fungsi Teras Mesin SMT Desktop

pengenalan

Untuk jurutera elektronik, pasukan permulaan atau pengeluar elektronik-bersaiz kecil dan sederhana baharu kepada SMT,SMT mesinselalunya kelihatan lebih rumit daripada yang sebenarnya: Penyuap, Nozel, Fiducial, Kamera terbang, Pengaturcaraan automatik... Semua istilah teknikal ini boleh menakutkan pemula dengan mudah.

Pada hakikatnya, logik teras mesin SMT tidak rumit. Ringkasnya, ia perlu melengkapkan proses penuh: Memberi Makan → Memetik → Pengenalan → Kedudukan → Penempatan.

Memahami 5 langkah ini bermakna memahami fungsi terpenting mesin pilih dan letak. Di bawah, menggunakanNeoDen N10Pmesin pilih dan letaksebagai contoh, mari kita lihat bagaimana mesin SMT moden melaksanakan tugasan ini.

Sistem Pemakanan: Bagaimanakah Mesin SMT "Mengambil" Komponen dengan Tepat?

Cabaran pertama anSMT mesinmesti ditangani ialah cara menghantar pelbagai jenis komponen elektronik ke kedudukan pilihan dengan pasti.

Komponen SMT biasanya disuap dalam bentuk pita, kayu atau dulang, jadi mesin mesti dilengkapi dengan penyuap yang sepadan. TheNeoDen N10Pmenyokong penyuap pita, penyuap kayu dan penyuap dulang. Penyumpan pita digunakan untuk komponen-dan-kekili, penyuap kayu sesuai untuk komponen-peket dan penyuap dulang digunakan terutamanya untuk peranti seperti IC.

N10P juga menawarkan kapasiti suapan yang mencukupi, menyokong 80 suapan pita, 20 suapan kayu dan 60 suapan dulang, dan membolehkan campuran suapan elektrik dan pneumatik.

1. MengapakahMesin penempatan SMTkerap gagal "mengambil komponen"?

Jika mesin penempatan SMT tidak dapat mengambil komponen secara konsisten, masalahnya mungkin tidak semestinya terletak pada mesin itu sendiri. Punca biasa termasuk mengimbangi dalam-kedudukan angkat, ketinggian-naik yang tidak betul, muncung tersumbat atau rosak dan tekanan udara yang tidak mencukupi.

TheManual pengguna NeoDen N10P juga mengesyorkan memulakan proses penyelesaian masalah dengan menyemak parameter ini. Untuk komponen yang berbeza, parameter seperti Pick Delay mungkin perlu dilaraskan berdasarkan prestasi pengambilan-sebenar. Contohnya, kapasitor bersaiz besar-dan komponen 0402 mungkin memerlukan peningkatan yang sesuai dalam kelewatan pengambilan-yang sesuai.

Kelebihan utama NeoDen N10P terletak pada-sistem suapan berkapasiti tinggi, yang boleh mengurus sejumlah besar komponen berbeza secara serentak, menjadikannya sesuai untuk projek pengeluaran PCB dengan pelbagai jenis komponen.

Pengiktirafan Visi: Bagaimana Mesin SMT Tahu Di Mana Meletakkan Komponen?

Jika penyuap bertanggungjawab untuk "menghantar komponen," maka sistem penglihatan bertanggungjawab untuk memberitahu mesin "apa komponen ini dan bagaimana ia harus diletakkan."

TheNeoDen N10Pdilengkapi dengan Dual Mark Camera, Front Flying Camera, dan IC Camera, yang masing-masing mengendalikan kedudukan rujukan PCB dan pengecaman visual jenis komponen yang berbeza.

Antaranya, Kamera Fiducial digunakan untuk mengenal pasti titik rujukan pada PCB. Memandangkan PCB mungkin dimuatkan dengan sisihan kedudukan atau sudut, mesin mengira semula asal dan sudut PCB berdasarkan titik fidus untuk membetulkan kedudukan peletakan sebenar.

1. Mengapakah komponen masih boleh diletakkan dengan tepat walaupun PCB sedikit tidak sejajar?

Fungsi Penjajaran Fiducial yang diterangkan dalamManual pengguna NeoDen N10Pmengira kedudukan dan sudut sebenar berdasarkan mata fiducial PCB. Dalam erti kata lain,SMTmesin penempatantidak hanya "meletakkan secara membuta tuli" mengikut sistem koordinat mekanikal tetap, tetapi meletakkan komponen berdasarkan keadaan sebenar PCB.

2. Mengapakah komponen kecil dan IC memerlukan kaedah pengecaman penglihatan yang berbeza?

Komponen dengan pakej berbeza berbeza mengikut saiz, bentuk dan keperluan pengecaman.

Perisian N10P menawarkan kaedah pengecaman seperti Fly Calib, IC Calib, dan IC Rotate Calib. Kamera Terbang boleh digunakan untuk komponen biasa seperti perintang dan kapasitor; Kamera IC sesuai untuk IC seperti SOP dan sudut IC ketepatan boleh-disahkan semula menggunakan IC Rotate Calib.

Kelebihan NeoDen N10P terletak pada penyepaduan Mark Camera, Flying Camera dan IC Camera ke dalam satu peranti, mewujudkan sistem penglihatan yang lengkap untuk kedudukan PCB dan pengecaman komponen.

-Penempatan Ketepatan Tinggi: Mengapa Komponen Boleh Diletakkan Dengan Tepat pada Pad?

Matlamat akhir aSMTmesin penempatanbukan semata-mata untuk "mengambil komponen," tetapi meletakkannya dengan tepat pada kedudukan yang ditetapkan pada PCB.

NeoDen N10P mempunyai ketepatan kedudukan ±0.01 mm, dengan kawalan maklum balas untuk gerakan XY yang disediakan oleh pengekod linear magnetik.

Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, ketepatan penempatan tidak bergantung semata-mata pada ketepatan nominal peralatan. Parameter seperti asal PCB, fiducial, pusat muncung,-kedudukan angkat,-tinggi angkat dan kelajuan peletakan semuanya mempengaruhi keputusan akhir.

1. Apa yang Perlu Dilakukan Mengenai Offset Peletakan? Semak 5 Kawasan Ini Dulu

Jika komponen diletakkan bengkok atau terkeluar dari kedudukan, utamakan memeriksa perkara berikut:

• Sama ada fiducial diiktiraf dengan betul.
• Sama ada asal PCB adalah betul.
• Sama ada pusat muncung adalah tepat.
• Sama ada kedudukan pengambilan-telah beralih.
• Sama ada ketinggian peletakan dan kelajuan peletakan adalah sesuai.

TheManual Pengguna NeoDen N10Pmenyenaraikan ralat pengecaman penglihatan, perubahan dalam kedudukan kamera fidusia, dan pusat muncung yang tidak tepat sebagai kemungkinan penyebab anomali ketepatan, dan menyediakan kaedah pelarasan seperti penentukuran kamera dan penentukuran halus muncung.

2. Mengapakah semua komponen tidak boleh diletakkan pada kelajuan yang sama?

Untuk komponen standard, kecekapan pengeluaran boleh diutamakan. Walau bagaimanapun, untuk komponen yang lebih kecil daripada 0402 dan IC ketepatan, adalah perlu untuk mengurangkan pergerakan dan kelajuan peletakan dengan sewajarnya untuk meningkatkan kestabilan dan ketepatan peletakan. Perisian N10P membenarkan pelarasan berasingan bagi Kelajuan Pergerakan dan Kelajuan Tempat.

Kelebihan NeoDen N10P termasuk: 8 kepala peletakan dengan kawalan-gelung tertutup, kelajuan peletakan maksimum 20,000 CPH dan maklum balas gerakan melalui pengekod linear magnetik.

Perubahan Muncung Automatik: Mengapa Mesin Peletakan SMT Memerlukan Berbilang Nozel?

1. Komponen yang berbeza memerlukan saiz dan jenis muncung yang berbeza.

Sebagai contoh, cip kecil, kapasitor, perintang, SOP, IC yang lebih besar, dan BGA berbeza dengan ketara dalam saiz dan bentuk, jadi perlu memilih muncung yang sesuai.

NeoDen N10P menyokong pelbagai spesifikasi muncung, seperti CN020, CN030, CN040, CN065, CN100, CN220, CN400, serta muncung yang sesuai untuk IC dan BGA pelbagai saiz.

2. Apakah yang berlaku jika muncung tidak sepadan?

Jika saiz muncung tidak betul, ia boleh mengakibatkan sedutan yang tidak mencukupi, kebocoran udara, kegagalan pikap, atau juga lonjakan komponen. Manual ini juga menyenaraikan penyumbatan muncung, kerosakan dan saiz muncung yang tidak sepadan sebagai punca biasa "Kegagalan{1}}Angkat" dan "Komponen Melontar."

Apakah nilai praktikal pertukaran muncung automatik?

Mesin N10P SMT dilengkapi dengan 39 kedudukan muncung dan menyokong penukaran muncung automatik.

Ini bermakna apabila PCB mengandungi berbilang komponen dengan jenis pakej yang berbeza, mesin secara automatik boleh memilih muncung yang sesuai berdasarkan program, menghapuskan keperluan untuk pengendali kerap menghentikan mesin untuk perubahan manual.

Kelebihan yangNeoDen N10Pterletak pada gabungan tebing muncung 39-kedudukan dan fungsi perubahan muncung automatik, yang meningkatkan fleksibiliti semasa penempatan PCB pelbagai tinggi.

Perisian dan Pengaturcaraan Automatik: Bagaimanakah Pemula Boleh Mencipta Program Peletakan dengan Cepat?

Bagi pemula, perkara yang benar-benar perlu dikuasai bukanlah setiap butang perisian, tetapi pemahaman tentang hubungan antara PCB, komponen, penyuap, muncung dan urutan penempatan.

N10P menyokong fungsi seperti import fail koordinat, pengaturcaraan manual, pengaturcaraan-auto, pustaka komponen, pustaka jejak, tugasan penyuap dan jujukan peletakan.

1. Bagaimanakah anda membuat program penempatan apabila anda mempunyai fail koordinat PCB?

Proses asas boleh diringkaskan seperti berikut:

Fail Koordinat → Import → Padanan Komponen → Persediaan Feeder → Program Auto → Semak → Pengeluaran

Selepas mengimport fail koordinat yang dijana oleh perisian reka bentuk PCB ke dalam N10P, sistem boleh memadankan maklumat komponen berdasarkan Perpustakaan Jejak. Seterusnya, sediakan penyuap dan muncung, kemudian gunakan Program Auto untuk membantu dalam menjana urutan peletakan.

2. Adakah Auto Program diautomasikan sepenuhnya?

Tidak, tidak.

Tujuan Auto Program adalah untuk mengoptimumkan penggunaan muncung, peruntukan penyuap, dan urutan penempatan berdasarkan maklumat komponen yang telah dimasukkan. Selepas program dijana, pengendali masih perlu menyemak pengedaran muncung, pengedaran penyuap dan urutan penempatan.

Kelebihan NeoDen N10P terletak pada ciri Program Autonya, yang mengurangkan dengan ketara kerja konfigurasi program berulang-terutama membantu PCB dengan pelbagai jenis komponen.

5 Isu Penempatan SMT Paling Biasa Dihadapi oleh Pemula

Sebaik sahaja anda memahami 5 fungsi teras ini, banyak isu biasa sebenarnya mempunyai laluan penyelesaian masalah yang jelas.

• Pengumpan tidak memberi makan:Semak pemasangan penyuap, kekili pita, parameter suapan dan status litar udara.
• Komponen tidak diambil:Utamakan menyemak-kedudukan angkat,-tinggi angkat, muncung dan tekanan udara.
• Keguguran komponen yang kerap-:Periksa pengecaman penglihatan, jejak komponen, saiz muncung dan kebersihan muncung.
• Penyimpangan peletakan komponen:Periksa fiducial, pusat muncung dan penentukuran kamera.
• Isu semasa pengeluaran pertama dijalankan:Ia tidak disyorkan untuk meneruskan terus ke pengeluaran besar-besaran. Manual pengguna N10P mengesyorkan mengikut urutan ini: Larian Kering → Ujian Pengeluaran Pertama → Pemeriksaan Komponen → Pengeluaran Berterusan. Selepas mengesahkan spesifikasi komponen, orientasi, kekutuban, dan kedudukan pada bahagian pertama, teruskan ke pengeluaran berterusan.

Untuk senario pengeluaran manakah mesin pilih dan letak SMT desktop sesuai?

Untuk prototaip PCB, pengesahan R&D dan pengeluaran SMT- kecil hingga sederhana{1}}, fleksibiliti peralatan selalunya sama pentingnya dengan kelajuannya.

N10P menyokong sejumlah besar penyuap, perubahan muncung automatik, pengecaman penglihatan dan pengaturcaraan automatik, menjadikannya sangat sesuai-untuk projek PCB yang melibatkan pelbagai jenis, jenis pakej yang berbeza dan tahap kecekapan peletakan tertentu.

Untuk PCB panjang, N10P boleh menyokong PCB sehingga 1,500 mm panjang apabila dikonfigurasikan dengan penghantar sambungan.

Oleh itu, apabila memilih mesin pilih dan letak SMT, daripada memfokuskan pada CPH semata-mata, adalah lebih baik untuk mempertimbangkan ketepatan peletakan, julat komponen, kapasiti penyuap, sistem penglihatan, sistem muncung, dimensi PCB dan keupayaan perisian juga.

Kesimpulan

Mesin pilih dan letak SMT bukan sekadar "mesin peletakan komponen automatik."

Ia, sebenarnya, hasil daripada pelbagai sistem yang berfungsi secara bersama:

Penyumpan membekalkan komponen, muncung mengambilnya, sistem penglihatan mengenal pasti dan meletakkannya, sistem gerakan menggerakkannya dengan ketepatan, dan perisian menyelaraskan keseluruhan proses penempatan.

Jika anda menilai sesuatuPilihan SMT dan letak mesinatau merancang untukwujudkan keupayaan pemasangan SMT anda sendiriuntuk prototaip PCB, pengesahan R&D dan pengeluaran volum kecil-ke-sederhana-.