+86-571-85858685

8 Proses Rawatan Permukaan Untuk Papan PCB

Nov 22, 2022

Tujuan paling asas rawatan permukaan adalah untuk memastikan sifat pematerian atau elektrik yang baik. Memandangkan kuprum dalam alam semula jadi cenderung wujud sebagai oksida dalam udara dan tidak mungkin kekal sebagai kuprum dara untuk jangka masa yang lama, rawatan lain untuk tembaga diperlukan. Walaupun fluks kuat boleh digunakan untuk mengeluarkan kebanyakan oksida tembaga dalam pemasangan berikutnya, fluks kuat itu sendiri tidak mudah dikeluarkan, jadi industri secara amnya tidak menggunakan fluks kuat.

Kini terdapat banyak proses rawatan permukaan PCB, yang biasa adalah meratakan udara panas, salutan organik, nikel kimia / emas rendaman, perak rendaman dan timah rendaman lima proses ini, berikut akan diperkenalkan satu demi satu.

Meratakan udara panas (semburan timah)

Meratakan udara panas, juga dikenali sebagai meratakan pateri udara panas (biasanya dikenali sebagai timah semburan), ia disalut dengan pateri timah cair (plumbum) pada permukaan PCB dan udara termampat yang dipanaskan (bertiup) proses rata, supaya ia membentuk lapisan kedua-dua rintangan pengoksidaan tembaga, tetapi juga menyediakan lapisan salutan kebolehmaterian yang baik. Perataan udara panas membentuk sebatian antara logam kuprum-timah pada ikatan antara pateri dan kuprum; PCB disamakan oleh udara panas untuk tenggelam ke dalam pateri cair; pisau udara meniup pateri cecair rata sebelum ia menjadi pejal; pisau udara meminimumkan mooning pateri dan menghalang penjembatan pateri pada permukaan tembaga.

Pelindung Kebolehpaterilan Organik (OSP)

OSP ialah proses yang mematuhi RoHS untuk rawatan permukaan kerajang tembaga pada papan litar bercetak (PCB). OSP adalah singkatan kepada Organic Solderability Preservatives dan juga dikenali sebagai Preflux. Ringkasnya, OSP ialah filem organik yang ditanam secara kimia pada permukaan tembaga yang bersih dan kosong.

Filem ini tahan kepada pengoksidaan, kejutan haba dan kelembapan serta melindungi permukaan kuprum daripada pengaratan selanjutnya (pengoksidaan atau sulfurisasi dsb.) dalam persekitaran biasa; walau bagaimanapun, dalam suhu pematerian tinggi yang berikutnya, filem pelindung ini mesti mudah dan cepat dikeluarkan oleh fluks supaya permukaan tembaga bersih yang terdedah dapat segera terikat dengan pateri cair untuk membentuk sambungan pateri pepejal dalam tempoh masa yang sangat singkat.

Penyaduran nikel-emas papan penuh

Nikel penyaduran emas adalah lapisan nikel bersalut pada konduktor permukaan PCB sebelum penyaduran lapisan emas, penyaduran nikel adalah terutamanya untuk mengelakkan penyebaran emas dan tembaga antara. Pada masa kini, terdapat dua jenis emas nikel saduran: saduran emas lembut (emas tulen, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan saduran emas keras (permukaan licin dan keras, tahan haus, mengandungi unsur lain seperti kobalt, permukaan emas kelihatan lebih cerah. ). Emas lembut digunakan terutamanya dalam pembungkusan cip apabila mencapai garisan emas; emas keras digunakan terutamanya dalam bukan pematerian pada sambungan elektrik.

Emas rendaman

Emas rendaman ialah lapisan aloi nikel-emas yang tebal dan bunyi elektrik yang dibalut di sekeliling permukaan tembaga, yang melindungi PCB untuk masa yang lama; selain itu ia mempunyai toleransi terhadap persekitaran yang tidak ada pada proses rawatan permukaan lain. Ia juga menghalang pembubaran tembaga, yang akan memberi manfaat kepada pemasangan tanpa plumbum.

Tin rendaman

Oleh kerana semua pematerian semasa berasaskan timah, lapisan timah boleh dipadankan dengan sebarang jenis pateri. Proses timah sinki menghasilkan sebatian intermetallic tembaga-timah rata, hartanah yang menjadikan timah sinki sebagai kebolehpatterian yang baik sebagai meratakan udara panas tanpa sakit kepala rata meratakan udara panas; Lembaran timah sinki tidak boleh disimpan lama dan mesti dipasang mengikut susunan di mana ia tenggelam.

Perendaman perak

Antara salutan organik dan saduran nikel/emas tanpa elektro, prosesnya agak mudah dan pantas; perak mengekalkan kebolehmaterian yang baik walaupun terdedah kepada haba, kelembapan dan pencemaran, tetapi kehilangan kilauannya. Perak rendaman tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik seperti nikel tanpa elektro/emas benam kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.

Emas palladium nikel tanpa elektro

Paladium menghalang kakisan akibat tindak balas anjakan dan menyediakan bahan untuk pemendapan emas. Emas ditutup rapat dengan paladium, memberikan permukaan sentuhan yang baik.

Penyaduran emas keras

Penyaduran emas keras digunakan untuk meningkatkan rintangan haus produk dan untuk meningkatkan bilangan sisipan dan penyingkiran.

factory

Hantar pertanyaan