Bagaimana untuk mencipta Fail Centroid dari Eagle, Altium dan ORCAD/ALLEGRO?

Untuk meletakkan bahagian yang dipasang di permukaan pada PCB melalui peralatan automatik, adalah perlu untuk mencipta fail Centroid untuk memprogramkan peralatan. Fail Centroid mengandungi semua parameter kedudukan supaya mesin tahu di mana untuk meletakkan komponen dan dalam orientasi apa pada PCB. Fail Centroid mengandungi maklumat berikut:

1. Penentu Rujukan (RefDes)

2. Lapisan

3. X lokasi

4. lokasi Y

5. Arah Putaran

RefDes
RefDes bermaksud penunjuk rujukan. Ia sepadan dengan bil bahan dan markup PCB anda.

Lapisan
Lapisan merujuk kepada bahagian atas atau bahagian belakang PCB atau bahagian di mana komponen diletakkan. Fabrikasi dan pemasang PCB selalunya memanggil bahagian atas dan sisi belakang sebagai sisi komponen dan sisi pateri, masing-masing.

Lokasi
Lokasi: Lokasi X dan Y merujuk kepada nilai yang mengenal pasti lokasi mendatar dan menegak bagi komponen PCB berkenaan dengan asal papan. Lokasi diukur dari asal ke pusat komponen. Asal papan ditakrifkan sebagai nilai ({0}}, 0) dan terletak di sudut kiri bawah papan dari sudut pandangan atas. Malah bahagian belakang papan menggunakan sudut kiri bawah sebagai titik rujukan asal. Nilai lokasi X dan Y diukur hingga sepuluh ribu inci (0.000).

Putaran
Putaran ialah arah putaran orientasi peletakan komponen PCB yang dirujuk dari sudut pandangan atas. Putaran ialah nilai 0 hingga 360 darjah dari asal. Kedua-dua komponen sisi atas dan rizab menggunakan sudut pandangan atas sebagai titik rujukannya.

Contoh Fail Centroid


Berikut ialah arahan untuk mencipta fail Centroid dengan pelbagai jenis perisian:

1. Perisian Eagle

1. Jalankan mountsmd.ulp untuk mencipta fail Centroid.

Anda boleh melihat fail dengan pergi ke menu. Pilih Fail dan kemudian jalankan ULP dari senarai juntai bawah. Perisian akan cepat mencipta .mnt (mount top) dan .mnb (mount reverse).

Fail ini mengekalkan lokasi komponen serta koordinat asal PCB. Fail dalam format txt.

2. Perisian Altium
Perisian ini digunakan untuk mencipta output pilih dan letak yang akan digunakan dalam proses pemasangan. Terdapat dua pilihan untuk mencipta output

1. Buat fail Konfigurasi Kerja Output (*.outjob). Ini akan mencipta penjana output yang dikonfigurasikan dengan betul.

2. Daripada menu pilih Fail. Kemudian daripada senarai juntai bawah, klik pada Output Perhimpunan dan kemudian Menjana Pilih dan Letakkan Fail.

Selepas mengklik, OK, anda akan melihat output dalam kotak dialog Persediaan Pilih dan Tempat.

Nota: Output yang dibuat oleh fail Konfigurasi Kerja Output adalah berbeza daripada output yang dicipta oleh kotak dialog Persediaan Pilih dan Tempat. Tetapan disimpan dalam fail konfigurasi apabila menggunakan pilihan fail Konfigurasi Kerja Output. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan dialog Persediaan Pilih dan Tempat, tetapan disimpan dalam fail projek.

3. Perisian ORCAD/ALLEGRO
Prosedur untuk mencipta fail Centroil untuk sama ada perisian Orcad atau Allegra adalah serupa. Daripada menu, pilih Fail. Kemudian, dalam senarai lungsur turun, klik pada Eksport dan Peletakan.
 

Nota: Prosedur ini berkaitan dengan versi terkini perisian Orcad dan Allego. Versi sebelumnya mungkin berbeza. Rujuk dokumentasi pengguna untuk maklumat lanjut.

Mengapa menggunakan SMT?

Elektronik mengejar pengecilan berlubang, komponen pemalam yang digunakan sebelum ini tidak dapat menjadi lebih kecil.

Fungsi elektronik lebih lengkap, tiada lagi elemen menindik litar bersepadu (IC), terutamanya IC berskala besar, sangat bersepadu, komponen pemasangan permukaan adalah perlu.

Pengeluaran kelompok dan automasi, kilang memerlukan kos rendah, volum tinggi, pengeluaran produk berkualiti untuk memenuhi keperluan pelanggan dan meningkatkan kelebihan daya saing mereka.

Pembangunan komponen elektronik, pembangunan litar bersepadu (IC), pelbagai aplikasi bahan semikonduktor.

Revolusi elektronik dalam sains dan teknologi adalah penting untuk mengejar trend antarabangsa.

SMT ialah teknologi baharu untuk menghasilkan litar. Bertahun-tahun yang lalu, Orang ramai menghasilkan wayar penggunaan litar, jadi produk elektronik adalah besar dan sukar untuk digunakan dan dibawa. Jadi arah pembangunan litar menjadi lebih kecil, kemudian Orang mencipta PCB, ia boleh meletakkan litar pada PCB kecil, dan kemudian komponen dicipta untuk keluar perintang, kapasitor pada PCB. Semua teknologi yang dinilai dalam proses ini adalah SMT.

Komponen elektronik tradisional dimampatkan ke dalam jumlah hanya beberapa persepuluh peranti terus ke tampal komponen pemasangan permukaan, dicetak pada lokasi permukaan papan litar bercetak teknologi pemasangan.

Berbanding dengan proses tradisional, SMT mempunyai ketumpatan tinggi, kebolehpercayaan tinggi, kos rendah, pengecilan, automasi medan bunyi dan lima ciri lain.