Teknik pematerian yang betul dan kualiti solder adalah talian hidup mana-mana pembuatan dan pemasangan PCB. Sekiranya anda masuk ke dalam elektronik, anda harus mengetahui bahawa pematerian pada asasnya merupakan teknik untuk menyertai dua logam menggunakan logam atau aloi ketiga. Dalam pengilangan PCB elektronik, perhimpunan dan kerja semula, logam yang akan digabungkan adalah petunjuk komponen elektronik (melalui lubang atau SMD) dengan trek tembaga pada PCB. Aloi yang digunakan untuk menyertai kedua-dua logam ini ialah solder yang pada dasarnya adalah tin-lead (Sn-Pb) atau tin-silver-copper (Sn-Ag-Cu). Pateri tin memimpin dipanggil solder yang dipimpin kerana memimpin hadir di dalamnya sementara pateri perak-tembaga timah dipanggil solder tanpa plumbum kerana tiada plumbum hadir di dalamnya. Pateri cair menggunakan mesin pematerian gelombang atau oven reflow atau besi pematerian biasa dan solder cair ini kemudian digunakan untuk menyolder komponen elektronik ke PCB. Sebuah PCB atau Papan Litar Bercetak selepas pemasangan komponen elektronik dipanggil PCA atau Dewan Litar Bercetak.
Beberapa istilah lain seperti brazing dan kimpalan sering dikaitkan dengan pematerian . Tetapi kita harus ingat bahawa pematerian, pateri dan kimpalan berbeza dari satu sama lain. Pemateran dilakukan menggunakan solder sementara brazing dilakukan dengan menggunakan logam pengisi temperatur rendah. Dalam kimpalan, logam asas juga cair semasa menyertai dua logam manakala ini tidak berlaku dengan pematerian dan pateri.
Kualiti pateri dan teknik pameran menentukan kehidupan dan prestasi mana-mana kelengkapan elektronik, perkakas atau alat.
Fluks - Jenis dan Peranan Fluks dalam Pematerian
Fluks memainkan peranan penting dalam mana-mana proses pematerian dan elektronik pembuatan dan pemasangan PCB. Fluks mengeluarkan apa-apa oksida dan menghalang pengoksidaan logam dan dengan itu membantu dalam kualiti pematerian yang lebih baik. Dalam proses Perhimpunan Elektronik PCB, fluks menghilangkan sebarang oksida dari trek tembaga pada PCB dan oksida dari petunjuk komponen elektronik. Oksida ini adalah rintangan terbesar dalam pematerian yang baik dan dengan mengeluarkan oksida ini, fluks memainkan peranan yang sangat penting di sini.
Terdapat tiga jenis Fluks yang digunakan dalam Elektronik:
R Jenis fluks - Fluks ini tidak diaktifkan dan digunakan di mana terdapat pengoksidaan yang kurang.
RMA Jenis Fluks - Ini adalah Flin Diaktifkan Flux Mildly. Fluks ini lebih aktif daripada fluks R-Jenis dan digunakan di tempat-tempat di mana terdapat pengoksidaan yang lebih banyak.
RA Type Flux - Ini adalah Flux Activated Flux. Ini adalah fluks yang sangat aktif dan digunakan di tempat-tempat yang mempunyai banyak pengoksidaan.
Sesetengah fluks yang ada adalah larut dalam air. Mereka dapat larut dalam air tanpa pencemaran. Juga terdapat Fluks Tidak Bersih yang tidak memerlukan pembersihan selepas proses pematerian.
Jenis fluks yang digunakan dalam pematerian bergantung kepada pelbagai faktor seperti jenis PCB yang akan dipasang, jenis komponen elektronik yang digunakan, jenis mesin pematerian dan peralatan yang digunakan dan persekitaran kerja.
Solder - Jenis dan Peranan Pematerian dalam Pematerian
Solder adalah kehidupan dan darah mana-mana PCB. Kualiti solder yang digunakan semasa pematerian dan perhimpunan PCB memutuskan kehidupan dan prestasi mana-mana mesin elektronik, peralatan, perkakas atau alat.
Solder
Aloi solder yang berbeza boleh didapati tetapi yang sebenar adalah mereka yang eutektik. Pateri Eutektik adalah salah satu yang meleleh tepat pada suhu 183 darjah Celsius. Aloi timah dan plumbum dalam ransum 63/37 adalah eutektik dan oleh itu 63/37 solder timah timah dipanggil solder eutektik. Solders yang bukan eutektik tidak akan berubah dari pepejal ke cecair pada 183 darjah Celsius. Mereka mungkin kekal separuh pepejal pada suhu ini. Aloi terdekat untuk solder eutektik adalah timah dalam 60/40. Pateri kegemaran untuk pengeluar elektronik telah 63/37 selama bertahun-tahun. Ia masih digunakan secara meluas di seluruh dunia.
Kerana memimpin adalah berbahaya kepada alam sekitar dan manusia, Kesatuan Eropah mengambil inisiatif untuk mengharamkan plumbum dari elektronik. Ia telah memutuskan untuk menghilangkan plumbum dari solder dan komponen elektronik. Ini telah menimbulkan satu bentuk pateri lain yang dipanggil solder tanpa plumbum. Pateri ini dipanggil bebas kerana tidak ada petunjuk di dalamnya. Aloi solder bebas larutan meleleh sekitar 250 ° C (482 ° F), bergantung kepada komposisi mereka. Aloi bebas plumbum utama adalah timah / perak / tembaga dalam nisbah Sn96.5 / Ag3.0 / Cu0.5 (SAC). Pateri bebas plumbum juga dipanggil solder "No-Lead".
Bentuk pateri:
Solder boleh didapati dalam pelbagai bentuk:
Wire
Bar Solder
Preforms Solder
Solder Paste
Bola Solder untuk BGA
Komponen elektronik
Terdapat dua jenis komponen elektronik - Aktif dan Pasif.
Komponen elektronik
Komponen aktif adalah mereka yang mempunyai keuntungan atau arah. Misalnya transistor, litar bersepadu atau IC, pintu logik.
Komponen elektronik pasif adalah mereka yang tidak mempunyai keuntungan atau arah. Mereka juga dipanggil unsur-unsur Elektrik atau komponen elektrik. Misalnya perintang, kapasitor, diod, Induktor.
Sekali lagi, komponen elektronik boleh berada di lubang melalui SMD (Surface Mount Devices atau Chips).
Syarikat Elektronik
Oleh kerana, syarikat elektronik adalah orang yang melakukan semua pematerian dan pembuatan PCB, mereka tidak boleh diabaikan di sini. Sebahagian daripada syarikat elektronik utama ialah Apple, Cisco, Texas Instruments, Fujitsu, Mitsubishi Electric, TCL, Bharat Electronics Limited, siemens, Philips.
Peralatan dan Peralatan yang diperlukan untuk Pematerian
Seperti yang dijelaskan di atas, pematerian boleh dilakukan dengan 3 cara:
Gelombang Gelombang: Gelombang pematerian dilakukan untuk pengeluaran besar-besaran. Peralatan dan bahan mentah yang diperlukan untuk pematerian gelombang adalah - mesin pematerian gelombang, bar solder, fluks, pemeriksa reflow, penguji dip, fluks penyembur, pengawal fluks.
Pematerian reflow: Pematerian reflow dilakukan untuk pengeluaran besar-besaran dan digunakan untuk pematerian komponen SMD ke PCB. Peralatan dan bahan mentah yang diperlukan untuk pematerian reflow adalah - Reflow Oven, pemeriksa Reflow, pencetak stensil , pes solder, fluks.
Pematerian tangan: Pematerian tangan dilakukan dalam pengeluaran berskala kecil dan pembaikan dan kerja semula PCB. Peralatan dan bahan mentah yang diperlukan dalam pematerian tangan adalah - Pematerian besi, stesen pam, solder wire, paste solder, fluks, besi desoldering atau stesen desoldering, pinset, periuk solder, sistem udara panas, tali pergelangan tangan, penyerap asap, eliminator statik, pistol pemanasan alat pengangkat, pembentuk plumbum, alat pemotong, mikroskop dan lampu pembesar, bola pateri, pena fluks, toksik desisanering atau sumbu, pam desoldering atau sppon, pena kot, bahan esd.
BGA Pematerian: Satu lagi komponen elektronik ialah Arahan BGA atau Ball Grid. Mereka adalah komponen khas dan memerlukan pematerian khas. Mereka tidak mempunyai apa-apa petunjuk, sebaliknya mereka menggunakan bola solder yang digunakan di bawah komponen. Kerana bola solder harus diletakkan di bawah komponen dan disolder, pematerian BGA menjadi tugas yang sangat sulit. Pematerian BGA memerlukan pematerian BGA pematerian dan sistem kerja semula dan bola pateri.
Pematerian Gelombang
Mesin Pematerian Gelombang
Mesin pematerian gelombang boleh menjadi jenis yang berbeza, sesuai untuk pematerian gelombang yang dipimpin dan pematerian gelombang tanpa plumbum tetapi kesemuanya mempunyai mekanisme yang sama. Terdapat tiga zon dalam mana-mana gelombang mesin pematerian -
Zon preheating - zon ini memakan PCB sebelum pematerian.
Zon fluks - Zon ini menyalurkan fluks ke PCB.
Zon pematerian - Zon yang paling penting di mana terdapat solder cair.
Terdapat juga zon zon keempat yang dipanggil pembersihan fluks selepas pematerian dilakukan.
Proses pematerian gelombang:
Penghantar terus bergerak melintasi kilang. Pekerja memasukkan komponen elektronik ke PCB yang terus bergerak ke hadapan pada penghantar. Apabila semua komponen berada di tempat, PCB bergerak ke mesin pematerian gelombang melalui zon yang berlainan. Gelombang pateri di solder bath solder komponen dan PCB bergerak keluar dari mesin di mana ia diuji untuk sebarang kecacatan yang mungkin. Sekiranya terdapat sebarang kecacatan, kerja-kerja penyelenggaraan semula / kerja dilakukan dengan menggunakan pematerian tangan.
Pematerian reflow
Reflow Oven
Reflow Soldering menggunakan SMT (Surface Mount Technology) untuk solder SMD (Surface Mount Devices) ke PCB. Dalam pematerian Reflow terdapat empat peringkat - memanaskan panas, merendam terma, reflow dan penyejukan.
Dalam proses ini pater solder dicetak di trek papan litar di mana komponennya akan dipateri. Percetakan pes pateri boleh dilakukan dengan menggunakan dispenser pes solder atau melalui pencetak stensil. Papan ini dengan pes pateri dan komponen pes kemudian dilepaskan melalui ketuhar reflow di mana komponennya disalurkan ke luas. Papan kemudian diuji untuk apa-apa kecacatan dan jika ada apa-apa kecacatan, kerja semula dan pembaikan dilakukan dengan menggunakan sistem udara panas.
Pematerian Tangan
Pematerian tangan pada asasnya dilakukan untuk pembuatan kecil atau pembaikan dan kerja semula.
Pematerian Tangan
Pematerian tangan untuk komponen lubang-lubang dilakukan menggunakan besi pematerian atau stesen penyolder.
Pematerian tangan komponen SMD dilakukan menggunakan Pensil Air Panas atau Sistem Rework Hot Air. Pematerian tangan komponen lubang adalah lebih mudah dibandingkan dengan pematerian tangan SMD.
Perkara penting untuk diingat semasa pematerian:
Pematerian dilakukan dengan cepat memanaskan bahagian-bahagian logam untuk disambung, dan kemudian memohon fluks dan solder ke permukaan mengawan. Pateri solder bersama metalurgi bersambung dengan bahagian-bahagian yang membentuk sambungan elektrik yang sangat baik antara wayar dan sambungan mekanikal yang kuat antara bahagian-bahagian logam. Haba digunakan dengan besi pematerian atau cara lain. Fluks adalah pembersih kimia yang menyediakan permukaan panas untuk solder lebur. Solder adalah aloi lebur rendah logam bukan ferus.
Sentiasa simpan hujung yang disalut dengan lapisan tipis pateri.
Gunakan fluks yang ringan sekalipun tetapi masih menyediakan sendi solder yang kuat.
Simpan suhu serendah mungkin sambil mengekalkan suhu yang mencukupi untuk pateri dengan cepat (2 hingga 3 saat maks untuk pematerian elektronik).
Padan saiz tip untuk kerja.
Gunakan tip dengan jangkauan terpendek mungkin untuk kecekapan maksimum.
Kaedah Pematerian Tangan SMD:
Kaedah 1 - Pin dengan pin Digunakan untuk: dua komponen pin (0805 caps & res), padang> = 0.0315 "dalam Pakej Outline Kecil, (T) QFP dan SOT (Mini 3P).
Kaedah 2 - Banjir dan menghisap Digunakan untuk: padang <= 0.0315="" "dalam="" pakej="" outline="" kecil="" dan="" (t)="">
Kaedah 3 - Pes solder Digunakan untuk pakej BGA, MLF / MLA; di mana pin berada di bawah bahagian dan tidak boleh diakses.
Arahan Grid BGA atau Ball adalah salah satu jenis pembungkusan untuk PCB permukaan dipasang (di mana komponen sebenarnya 'dipasang' atau dilekatkan pada permukaan papan litar bercetak). Pakej BGA hanya kelihatan seperti wafer nipis bahan semi-conducting yang mempunyai komponen litar pada satu muka sahaja. Pakej Bola Grid Array dipanggil seperti itu kerana ia pada dasarnya adalah pelbagai bola aloi logam yang disusun dalam grid. BGA Balls ini biasanya Tin / Lead (Sn / Pb 63/37) atau Tin / Lead / Silver (Sn / Pb / Ag)
RoHS: Sekatan Bahan Berbahaya [plumbum (Pb), merkuri (Hg), kadmium (Cd), kromium heksavalen (CrVI), bifenil poli polimer (PBB) dan etil diphenyl polibrominasi (PBDE)
WEEE: Sisa dari Peralatan Elektrik dan Elektronik.
Lead-Free Solder: Solder with NO Lead (Pb).
Free-Lead mengambil momentum pesat di seluruh dunia selepas Arahan Kesatuan Eropah (EU) untuk memecahkan plumbum (Poison) dari pematerian elektronik memandangkan kesan kesihatan dan alam sekitar.
Tidak dinafikan akan datang masa apabila anda perlu mengeluarkan pateri dari sendi: mungkin untuk menggantikan komponen yang rosak atau membaiki sendi kering. Cara biasa ialah menggunakan pam desoldering.
Elektrik statik atau ESD adalah caj elektrik yang beristirahat. Ini terutamanya dibuat oleh ketidakseimbangan elektron yang kekal pada permukaan tertentu, atau di udara persekitaran. Ketidakseimbangan elektron (dalam semua kes, disebabkan oleh ketiadaan atau kelebihan elektron), menyebabkan medan elektrik yang mampu mempengaruhi objek lain pada jarak jauh.
Artikel dan gambar dari internet, jika terdapat pelanggaran apa-apa hubungi kami untuk memadam.
NeoDen menyediakan penyelesaian pemasangan pemasangan smt lengkap, termasuk mesin pemutar gelombang SMT, mesin pematerian gelombang, mesin pick and place, printer solder solder, loader PCB, pemutus PCB, pemasang cip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, Peralatan talian pemasangan SMT, alat pengeluaran PCB peralatan alat ganti dan lain-lain jenis mesin SMT yang mungkin anda perlukan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Web: www.neodentech.com
E-mel: info@neodentech.com