SMT adalah singkatan kepada Surface Mount Technology dan merupakan teknologi dan proses yang paling popular dalam industri pemasangan elektronik.
SMTAOImesin bermaksud Pemeriksaan Organik Automatik, juga dikenali sebagai pemeriksaan optik automatik. Ia menggunakan teknologi pemprosesan penglihatan berkelajuan tinggi dan tepat untuk mengesan pelbagai salah pemasangan dan kecacatan pateri pada PCB.
SPI adalah singkatan kepada Solder paste Inspection, juga dikenali sebagai solder paste inspection. Ia adalah pemeriksaan dan pengesahan dan kawalan kualiti tampal pateri untuk proses percetakan.
1. Kawalan kualiti: menutup beberapa kecacatan yang tidak dapat dikesan secara manual, termasuk (offset bahagian asal, timah kurang komponen, litar pintas sambungan pateri, terbalik komponen, salah beban komponen, ubah bentuk komponen, kebocoran komponen, pendirian komponen.)
2. Kawalan proses: penjanaan masa nyata carta statistik, jenis kegagalan, kekerapan dan maklumat lain maklum balas masa nyata kepada jabatan pengeluaran, supaya jabatan pengeluaran tepat pada masanya untuk mencari proses pengeluaran dan membetulkan masalah dalam cara yang tepat pada masanya. Secepat mungkin, untuk meminimumkan kehilangan masa dan bahan.
3. Parameter proses dan pengesahan lain: Untuk venir pemprosesan khas baharu, daripada parameter proses pencetakan kepada parameter proses pengaliran semula, semuanya perlu dimodulasi dengan teliti, sama ada tetapan parameter ini munasabah, akhirnya bergantung pada kualiti pateri, ini proses mesti diuji beberapa kali untuk mencapai. AOI menyediakan cara yang berkesan untuk mengesahkan keputusan ujian.
SPI digunakan selepas mesin cetak untuk pemeriksaan kualiti cetakan pateri dan pengesahan serta kawalan proses percetakan. SPI memainkan peranan yang besar dalam keseluruhan SMT. Dan AOI dibahagikan kepada dua jenis relau sebelum dan selepas relau, yang pertama untuk pemeriksaan penempatan peranti, yang kedua untuk pengesanan sambungan pateri.
Kedua-dua fungsi adalah berbeza, percetakan tampal pateri pemeriksaan SPI, AOI dalam relau sebelum pemeriksaan kestabilan bahagian retak, dalam relau selepas pemeriksaan kualiti pateri, dsb.
Sistem perisian:
Sistem operasi: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Sistem pengenalan:
Ciri: kamera raster 3D (double adalah pilihan)
Kendalikan antara muka:
Pengaturcaraan grafik, mudah dikendalikan, pertukaran sistem bahasa Cina dan Inggeris
Antara muka: 2D DAN dan imej warna benar 3D
MARKAH: Boleh pilih 2 titik tanda kom
2) Program: Menyokong gerber, input CAD, program luar talian dan manual
3) SPC
SPC luar talian: Sokongan
Laporan SPC: Laporan Bila-bila Masa
Grafik Kawalan: Kelantangan, kawasan, ketinggian, ofset
Eksport kandungan: Excel, imej (jpg, bmp)
Item Pemeriksaan:
1) Pencetakan stensil: Ketidaktersediaan pateri, pateri tidak mencukupi atau berlebihan, salah jajaran pateri, penjembatan, noda, calar dsb.
2) Kecacatan komponen: komponen hilang atau berlebihan, salah jajaran, tidak rata, tepi, pemasangan bertentangan, komponen salah atau buruk dsb.
3) DIP: Bahagian yang hilang, bahagian yang rosak, mengimbangi, condong, penyongsangan, dsb
4) Kecacatan pematerian: pateri yang berlebihan atau hilang, pematerian kosong, penjembatan, bola pateri, IC NG, noda tembaga dll.
Kaedah Pengiraan: Pembelajaran mesin, pengiraan warna, pengekstrakan warna, operasi skala kelabu, kontras imej.
Mod pemeriksaan: PCB dilindungi sepenuhnya, dengan tatasusunan dan fungsi penandaan buruk.
Fungsi statistik SPC: Merekod sepenuhnya data ujian dan membuat analisis, dengan fleksibiliti tinggi untuk menyemak status pengeluaran dan kualiti.
Komponen minimum: 0cip 201, IC pic 0.3.
Sistem optik:
Kamera: 5 juta pix kamera digital industri berkelajuan tinggi penuh warna, 20 juta pix kamera pilihan.
Resolusi kanta: 10um/15um/18um/20um/25um, boleh dibuat khas.
Sumber pencahayaan Lampu warna berbilang saluran stereo Annular, RGB/RGBW/RGBR/RWBR pilihan.
