Gelembung permukaan adalah salah satu kecacatan biasa dalam proses pengeluaran PCB, kerana kerumitan proses pengeluaran PCB, sukar untuk mencegah kecacatan gelembung permukaan. Jadi, apakah punca gelembung permukaan papan PCB?
1. Masalah pemprosesan bahan asas. Bagi sesetengah substrat yang lebih nipis, kerana ketegaran substrat miskin, tidak boleh digunakan plat berus mesin pinggan, jadi dalam pengeluaran dan pemprosesan untuk memberi perhatian kepada kawalan, supaya tidak menyebabkan keradangan tembaga substrat dan daya mengikat tembaga kimia antara gelembung permukaan yang buruk.
2. Permukaan plat dalam proses pemesinan (penggerudian, pelamin, pengilangan, dan lain-lain) yang disebabkan oleh minyak, atau cecair lain yang tercemar dengan habuk di permukaan, akan menyebabkan fenomena gelembung permukaan.
3. Pinggan berus tembaga tenggelam miskin. Tekanan plat pengisar sebelum tenggelam tembaga terlalu tinggi, yang menyebabkan orifice cacat. Dengan cara ini, gelembung orifice akan disebabkan dalam proses penyaduran dan pematerian.
4. Mencuci masalah. Kerana elektroplating tembaga tenggelam perlu melalui sebilangan besar rawatan penyelesaian kimia, semua jenis asid dan alkali inorganik, organik dan lain-lain pelarut farmaseutikal lebih, bukan sahaja akan menyebabkan pencemaran silang, tetapi juga menyebabkan rawatan plat tempatan, mengakibatkan beberapa masalah dalam daya mengikat.
5. Mikroerosi dalam pretreatment tembaga tenggelam dan prasangka elektroplating grafik. Mikroosion yang berlebihan akan menyebabkan lubang untuk membocorkan bahan asas dan menyebabkan gelembung di sekeliling lubang.
6. Penyelesaian penyelesaian penyelesaian tembaga terlalu aktif. Kandungan tiga komponen dalam silinder yang baru dibuka atau mandi deposit tembaga adalah tinggi, yang membawa kepada kecacatan kualiti bahan dan pelekat deposit yang lemah.
7. Permukaan papan teroksida dalam proses pengeluaran, yang juga akan menyebabkan permukaan gelembung.
8. Kerja semula tembaga miskin tenggelam. Sesetengah plat tembaga dalam proses kerja semula, kerana penyaduran yang lemah, kaedah kerja semula tidak betul atau proses kerja semula kawalan masa ariti mikro tidak sesuai akan menyebabkan gelembung permukaan.
9. Pencuci air yang tidak mencukupi selepas pembangunan, terlalu lama selepas pembangunan atau terlalu banyak habuk di bengkel semasa pemindahan grafik akan menyebabkan masalah kualiti yang berpotensi;
10. Tangki leaching sebelum penyaduran tembaga perlu digantikan tepat pada masanya, jika tidak, ia bukan sahaja akan menyebabkan kebersihan permukaan, tetapi juga menyebabkan kekasaran permukaan dan kecacatan lain.
11. Pencemaran organik, terutamanya kotoran minyak, berlaku di mandian penyaduran, yang akan menyebabkan gelembung permukaan.
12. Perhatian khusus perlu dibayar kepada alur elektrik yang dikenakan plat dalam proses pengeluaran, terutamanya alur penyaduran dengan peruntukkan udara.
Di atas adalah papan PCB permukaan menggelegak menyebabkan analisis, berharap untuk membantu rakan-rakan industri! Dalam proses pengeluaran sebenar, terdapat banyak punca gelembung plat, untuk analisis khusus keadaan tertentu, tidak boleh umum.