PROSES PEMEGANG SELESAI PASTE - Berita Industri - Berita - Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Proses percetakan pes pateri adalah salah satu bahagian yang paling penting dalam proses pemasangan pemasangan permukaan. Yang terdahulu kecacatan dikenalpasti jika ia kurang kos untuk membetulkan - satu peraturan yang berguna untuk dipertimbangkan adalah bahawa kerosakan yang dikenal pasti selepas reflow akan dikenakan kos sebanyak 10 kali jumlah untuk kerja semula daripada yang dikenal pasti sebelum reflow - kesalahan yang dikenal pasti selepas ujian akan dikenakan biaya 10 kali lebih banyak untuk kerja semula.

Untuk memastikan jumlah pes pateri yang dikehendaki telah didepositkan tanpa cacat dan prosesnya boleh diulang, adalah penting untuk mempunyai kaedah pemeriksaan yang teliti dan boleh dipercayai. Oleh kerana komponen menjadi lebih kecil dan lebih rumit, kawalan percetakan pes pateri menjadi lebih mencabar dan oleh itu adalah disyorkan untuk memeriksa sepenuhnya setiap PCB yang dicetak sebelum memulakan proses penempatan komponen.

Banyak mesin percetakan paste solder mengandungi pemeriksaan solder 2D yang telah digunakan untuk jangka masa yang lama tetapi mempunyai keupayaan pemeriksaan yang terhad terhadap liputan kawasan dan celana pendek - sistem ini tidak dapat memeriksa jumlah pes solder yang diharapkan atau bentuk pateri deposit.

Terdapat dua kaedah utama untuk memeriksa PCB dicetak iaitu 2D dan contoh 3D yang ditunjukkan di bawah: -

Kesalahan contoh menggunakan pemeriksaan pes solder 2D

Pemeriksaan pateri pateri 3D mempunyai keupayaan untuk tidak hanya memeriksa liputan kawasan selapar pateri dan seluar pendek tetapi juga dapat mengukur dengan ketara bentuk dan jumlah simpanan pes pateri. Berikut adalah contoh-contoh yang dapat dilihat: -

Contoh gambar menggunakan pemeriksaan pateri 3D pateri

Pertimbangan

Aspek-aspek penting apabila mempertimbangkan pemeriksaan pes solder 3D adalah seperti berikut: -

1) Latihan Pengaturcaraan / Pengendali

Perisian bergerak dengan pantas dan versi perisian yang lebih baru yang dijalankan pada mesin pemeriksaan 3D telah menjadikan pengaturcaraan lebih mesra pengguna. Versi terdahulu adalah sangat memakan masa / kompleks dan sering menyebabkan mesin itu digunakan sebagai penghantar mahal. Versi yang lebih terkini menggunakan antara muka pengguna yang lebih grafik dan mempunyai ahli sihir yang membimbing pemrogram melalui pelbagai langkah untuk mencipta program yang dikehendaki.

Adalah penting untuk mempunyai data yang betul-betul mewakili stensil yang digunakan dan sebagainya deposit pes solder yang diharapkan. Maklumat pateri pateri dalam data gerber biasanya 1: 1 salinan pad lapisan trek. Maklumat ini akan dihantar kepada pengilang stensil yang akan melalui proses memodifikasi data mengikut spesifikasi yang telah ditetapkan seperti pengurangan saiz. Data yang diubah suai yang digunakan untuk mengeluarkan stensil adalah data yang diperlukan untuk pengaturcaraan mesin pam pensil solder dan oleh itu perlu diminta untuk membuat proses semudah mungkin.

2) kelajuan pemeriksaan / masa kitaran

Jika mesin SPI digunakan dalam jalur pengeluaran berkelajuan tinggi, kelajuan pemeriksaan akan menjadi faktor penting. Kebanyakan mesin akan mempunyai kelajuan pemeriksaan tertentu yang diukur dalam cm2 / sec - memastikan mesin yang dipilih mampu memenuhi proses proses papan terbesar untuk diproses. Imej di bawah menunjukkan contoh PCB berbanding dengan bidang pandangan (FOV) mesin pemeriksaan - Biasanya satu opsyen adalah untuk membesarkan FOV untuk meningkatkan kelajuan proses pemeriksaan.

3) Ketepatan / Kebolehulangan

Mesin pengawas pes solder boleh sangat berbeza dengan kos dan salah satu faktor utama untuk perbezaan ini ialah sensor dan teknologi pencahayaan. Satu teknologi yang digunakan ialah unjuran Moiré pola di mana ketinggian deposit tempa pateri diukur dengan tepat menggunakan peralihan sisi garisan yang diunjurkan - contohnya dapat dilihat di bawah: -

Sistem ini berfungsi dengan baik tetapi salah satu faktor yang boleh mengehadkan kebolehulangan ialah bilangan projektor dipasang di dalam mesin. Menggunakan projektor tunggal boleh menyebabkan bayang-bayang bergantung pada ketinggian deposit pateri yang dapat menyebabkan pengukuran yang tidak tepat diambil. Penyelesaian masalah ini adalah untuk meningkatkan bilangan projektor yang akan meningkatkan kebolehulangan dan ketepatan tetapi juga akan meningkatkan kos mesin.

Satu lagi aspek PCB untuk diperiksa yang boleh mencabar adalah busur dan putaran. Satu ciri untuk melihat di dalam mesin yang dipertimbangkan ialah 'Pampasan Warp'. Ciri ini membolehkan variasi ketinggian lembaga dalam mesin untuk mengekalkan pengukuran yang tepat.

4) Peningkatan Hasil

Penggunaan SPI 3D dengan ketara memendekkan sebarang pengenalan produk atau proses baru kerana data yang dipaparkan adalah berdasarkan pengukuran yang diambil dan bukan tafsiran imej. Apabila memproses nombor kumpulan besar yang lain yang perlu dipertimbangkan adalah keupayaan untuk menyambungkan mesin SPI ke pencetak untuk membolehkan pelarasan automatik parameter tertentu seperti penjajaran. Dengan melakukan ini, kedua-dua mesin bertindak sebagai satu dan memerlukan sedikit interaksi pengendali. Berkenaan dengan pemeriksaan pensil solder Industri 4.0 boleh menjadi alat yang sangat berguna untuk membolehkan pengoptimuman proses masa nyata dan menyediakan analitik SPC yang kuat.

5) Kemudahan penggunaan dan pemahaman maklumat yang dipaparkan

Antaramuka pengguna grafik adalah penting untuk mendapatkan kebanyakan dari mesin yang dipilih. Contoh di bawah adalah imej satu pemeriksaan yang diluluskan dan satu yang gagal - adalah jelas untuk melihat pemeriksaan yang gagal pad yang mempunyai jumlah tampal yang berlebihan oleh warna dan volume yang diukur.

Imej di bawah menunjukkan skrin tetapan biasa di mana toleransi boleh ditetapkan untuk pelbagai pemeriksaan yang dibuat.

Pengesahan Stensil menggunakan pemeriksaan Paste Solder

Amalan yang baik untuk dilaksanakan adalah pengesahan stensil sebelum dibebaskan kepada pengeluaran. Oleh kerana perhimpunan menjadi lebih rumit, semakin sukar untuk mengenal pasti kesilapan dalam stensil seperti aperture yang hilang - Sering kali jika terdapat kesilapan, ia hanya dapat dijumpai semasa pengeluaran yang membawa kepada kerja semula dan penangguhan yang tidak diingini.

Berikut adalah contoh proses yang boleh digunakan untuk mengesahkan stensil menggunakan SPI: -

Kesimpulannya

Memandangkan pentingnya mengawal proses percetakan pes pateri dan kesannya kepada proses lengkap sekiranya kecacatan tidak dikesan lebih awal, pelaburan dalam mesin pemeriksa pes solder 3D harus dianggap serius.

Terdapat banyak pengeluar di pasaran menggunakan teknologi yang berbeza dan oleh itu penting untuk mempertimbangkan perkara-perkara di atas sebelum memilih mesin tertentu. Ia juga penting untuk mempertimbangkan keperluan syarikat kerana sesetengah pilihan akan menjadi lebih penting daripada yang lain dan sesetengah mungkin tidak perlu.

Apabila perhimpunan menjadi lebih kompleks dan komponen yang digunakan menjadi lebih kecil, ia akan menjadi lebih sukar untuk mengawal proses pencetakan tampal solder tanpa mengautomasikan proses pemeriksaan. Mesin pemeriksaan pes solder adalah pelaburan yang besar tetapi faedah yang ketat mengawal proses pembuatan akan membayar balik dalam jangka panjang dengan mengurangkan kerja semula dan meningkatkan hasil.

NeoDen menyediakan penyelesaian pemasangan pemasangan smt lengkap, termasuk mesin pemutar gelombang SMT, mesin pematerian gelombang, mesin pick and place, printer solder solder, loader PCB, pemutus PCB, pemasang cip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, Peralatan talian pemasangan SMT, Peralatan pengeluaran PCB smt ganti dan lain-lain apa-apa jenis mesin SMT yang anda perlukan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut: