Dalam pembuatan elektronik,peralatan pematerian gelombangadalah salah satu proses pematerian yang paling penting dan biasa digunakan dalam proses PCBA, kerana ia memberikan sokongan yang kuat dalam memasang komponen dan menyambung pendawaian. Walau bagaimanapun, dalam amalan, mesin pematerian gelombang juga membawa beberapa kesukaran proses yang menjadikan banyak pemasangan PCBA lebih sukar.
Masalah dan penyelesaian proses pematerian gelombang PCBA
1. Ketumpatan komponen
Dengan perkembangan pesat teknologi, ketumpatan komponen pada PCBA semakin tinggi dan lebih tinggi. Ini bermakna komponen yang lebih kecil memerlukan susun atur yang lebih padat, dan pengeluar pematerian gelombang perlu membuat beberapa penalaan halus proses pematerian untuk memastikan setiap sambungan pateri cair sepenuhnya.
ukur
- Laraskan parameter pematerian seperti suhu pemanasan, komposisi aloi pateri, dsb. untuk memastikan pencairan akan berlaku pada masa yang betul dan di tempat yang betul.
- Gunakan mesin pematerian gelombang gred tinggi dan pateri untuk hasil pematerian yang lebih baik.
2. Rawatan permukaan
Penyolderan gelombang PCBA mesti didahului oleh rawatan permukaan. Proses ini melibatkan banyak langkah, seperti pembersihan kimia, penggilap mekanikal, dll. Jika langkah ini tidak betul atau tidak mencukupi, ia akan menjejaskan kesan pematerian gelombang PCBA.
ukur
- Gunakan proses dan peralatan rawatan permukaan yang lebih baik untuk hasil pembersihan yang lebih baik.
- Periksa proses rawatan permukaan secara kerap untuk memastikan setiap langkah telah dilaksanakan dengan betul.
3. Kualiti Tampal Pateri
Tampal pateri adalah salah satu faktor terpenting dalam proses pematerian gelombang. Jika pes pateri tidak berkualiti, maka kualiti selepas pematerian tidak dapat dijamin. Beberapa masalah biasa termasuk pes pateri kering dan kelikatan yang tidak mencukupi.
ukur
- Gunakan jenama pes pateri yang lebih baik untuk memastikan kualiti pes pateri terjamin.
- Periksa pes pateri secara kerap untuk memastikan kelikatan, jangka hayat dan penunjuk lain selaras dengan peruntukan.
4. Ubah bentuk papan litar
Dalam proses mesin pematerian gelombang, papan litar mungkin berubah bentuk kerana suhu tinggi. Masalah ini bukan sahaja akan membawa kepada penurunan kualiti sambungan pateri, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan pada papan litar itu sendiri.
ukur
- Gunakan bahan dan struktur papan litar yang lebih baik untuk mengekalkan bentuk yang stabil semasa proses pematerian gelombang.
- Laraskan parameter pematerian untuk mengawal suhu pemanasan dan masa pematerian untuk meminimumkan ubah bentuk papan.
5. Suhu dan kelembapan persekitaran
Suhu dan kelembapan persekitaran juga akan menjejaskan pematerian gelombang. Jika suhu dan kelembapan terlalu tinggi, maka kualiti sambungan pateri akan sangat berkurangan. Masalah ini juga boleh menyebabkan kerosakan pada komponen pada papan.
ukur
- Kekalkan pengudaraan yang baik untuk memastikan suhu persekitaran tidak terlalu tinggi.
- Kawal selia pengudaraan untuk mengekalkan tahap kelembapan yang betul.
Profil Syarikat
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. telah mengeluarkan dan mengeksport pelbagai mesin pick and place kecil sejak 2010. Mengambil kesempatan daripada R&D kami yang kaya dan berpengalaman, pengeluaran terlatih, NeoDen memenangi reputasi hebat daripada pelanggan seluruh dunia.
dengan kehadiran global di lebih 130 negara, prestasi cemerlang, ketepatan tinggi dan kebolehpercayaan mesin PNP NeoDen menjadikannya sempurna untuk R&D, prototaip profesional dan pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana. Kami menyediakan penyelesaian profesional peralatan SMT sehenti.
Kami percaya bahawa orang dan rakan kongsi yang hebat menjadikan NeoDen sebuah syarikat yang hebat dan komitmen kami terhadap Inovasi, Kepelbagaian dan Kemampanan memastikan automasi SMT boleh diakses oleh setiap penggemar di mana-mana sahaja.