Papan litar atau papan litar bercetak (PCB) atau papan pendawaian bercetak (PWB), adalah papan yang diperbuat daripada bahan penebat yang tidak tahan dan sangat tahan panas seperti gentian kaca. Papan ini juga dipanggil substrat. Satu substrat atau papan mungkin hanya mempunyai satu lapisan (papan litar tunggal) atau lebih daripada satu lapisan (papan litar multilayer). Logam konduktif seperti tembaga digunakan untuk membuat laluan konduktif atau jejak untuk memudahkan aliran elektrik. Apabila jejak konduktif ini terukir pada substrat, ia dipanggil sebagai "papan litar bercetak".
Sejarah Lembaga Litar Bercetak
Sejarah papan litar bermula dari pertengahan tahun 1930-an, apabila seorang jurutera Austria Paul Eislerinvented PCB ketika merancang satu set radio. Set radio ini kemudian digunakan secara besar-besaran dalam Perang Dunia II oleh Amerika Syarikat. Selepas ini, penggunaan dan penggunaan papan litar kerana komersial dalam industri elektronik. Papan litar ini tidak berfungsi dengan baik sehingga komponen elektronik disalurkan. Komponen elektronik boleh melalui lubang atau SMD. Sekali lagi teknologi yang digunakan untuk menyolder komponen-komponen ini pada papan litar boleh menjadi teknologi melalui lubang atau teknologi permukaan permukaan. Bahan pematerian boleh termasuk solder dalam bentuk solder wire, paste solder, bola solder untuk BGA (array grid bola) dan flux solder.
Reka Bentuk Papan Litar: Garis Panduan, Peraturan dan Alat
Seperti yang dijelaskan di atas, papan litar bercetak adalah papan yang diperbuat daripada satu atau lebih lapisan bahan penebat (gentian kaca, seramik, plastik tahan panas atau bahan dielektrik yang lain) dengan jalur konduktif yang terukir dengan logam seperti tembaga. Semasa proses pembuatan papan litar, jejak tembaga atau sebarang konduktor lain diukir dari papan hanya meninggalkan jejak yang diperlukan untuk memasang komponen elektron / solder. Apabila semua komponen elektronik dipateri di papan litar dan papan sedia untuk digunakan, ia dipanggil pemasangan litar bercetak (PCA) atau pemasangan papan litar bercetak (PCBA).
PCB atau Papan Litar Bercetak
Standard generik semasa untuk reka bentuk papan litar adalah IPC-2221A. Standard generik IPC 2221A pada reka bentuk papan bercetak menyediakan peraturan untuk pembuatan papan litar dan garis panduan kualiti. Maklumat dan garis panduan ini boleh digunakan untuk semua jenis papan litar termasuk satu lapisan dan multilayer PCB dan maklumat termasuk maklumat substrat, sifat bahan, kriteria pelapisan permukaan, ketebalan konduktor, penempatan komponen, dimensi dan peraturan toleransi dan banyak lagi.
Piawaian reka bentuk papan litar lain adalah IPC-2220 dan IPC-9592. Perlu diingatkan bahawa IPC dan piawaian lain akan memberikan maklumat mengenai bagaimana untuk mengarahkan lembaga.
PCBA atau Dewan Dewan Litar Bercetak
Untuk reka bentuk papan litar yang sempurna dan boleh dipercayai, pengetahuan dan pemahaman yang baik terhadap teknik susun atur PCB dan kefahaman asas operasi litar diperlukan. Semasa merancang prototaip papan litar bercetak, seseorang mesti mengambil penjagaan yang sesuai dengan bahan substrat berdasarkan jenis teknologi pematerian dan komponen yang akan digunakan. Lebar jejak papan litar (konduktor litar) harus dipilih dengan bijak berdasarkan kenaikan suhu maksimum yang diharapkan pada impedans semasa dan yang diberi nilai. Titik lain yang perlu diingat dengan reka bentuk papan litar adalah CTE, kos dan sifat dielektrik. Pereka bentuk perlu berhati-hati mengimbangi kekangan kos dengan kebolehpercayaan dan keperluan prestasi. Di samping itu, topeng pateri dan melalui lubang juga perlu dipilih dengan berhati-hati.
Diagram Lembaga Litar Bercetak
Gambar rajah litar adalah rajah yang menunjukkan dan menjelaskan bagaimana dan di mana komponen elektronik akan dipasang untuk mencapai produk sasaran. Setiap komponen pada gambarajah papan litar diwakili oleh simbol. Membuat gambarajah litar sebelum pengeluaran adalah kritikal. Ia memberi idea bagaimana litar berfungsi dan bagaimana untuk mencapai produk sasaran. Gambar rajah litar adalah penting untuk sebarang produk, peranti atau alat elektronik baru.
Bagaimana untuk membuat gambarajah litar?
Layout PCB
Menggambar rajah litar tidak begitu sukar jika anda mengetahui asas-asasnya. Berikut adalah beberapa petua dan garis panduan:
Belajar dan fahami semua simbol dan singkatan umum untuk komponen elektronik yang akan digunakan pada gambar rajah.
Menggunakan penguasa, lukis wayar yang menghubungkan sebagai garis lurus. Gunakan simbol berikut: 'gumpalan' () di setiap persimpangan antara wayar, komponen label (perintang, kapasitor, diod dll) dengan nilai mereka, bekalan positif (+) sepatutnya di bahagian atas dan negatif (-) . Bekalan negatif biasanya dilabelkan 0V, nol volt.
Untuk gambar rajah litar yang kompleks, mulakan dari kiri ke kanan. Jadi isyarat mengalir dari kiri ke kanan (input dan kawalan harus di sebelah kiri, output di sebelah kanan).
Perhimpunan Lembaga Litar Bercetak
Memasang komponen elektronik di papan litar dan mendapatkannya siap digunakan ialah apa yang dipanggil pemasangan papan litar. Proses perakitan papan litar boleh menggunakan teknologi pemasangan lubang atau teknologi permukaan permukaan (SMT) atau campuran kepada kedua-duanya. Setelah papan litar dipasang dengan komponen, ia siap untuk diuji dan akhirnya akan dipasang dengan produk tersebut. Tetapi tidak dijamin bahawa dewan dewan litar akan memberikan pengeluaran kecacatan 100% sifar. Akan ada kecacatan dan kecacatan ini perlu dilakukan semula / diperbaiki.
Artikel dan gambar dari internet, jika terdapat pelanggaran apa-apa hubungi kami untuk memadam.
NeoDen menyediakan penyelesaian pemasangan pemasangan smt lengkap, termasuk mesin pemutar gelombang SMT, mesin pematerian gelombang, mesin pick and place, printer solder solder, loader PCB, pemutus PCB, pemasang cip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, Peralatan talian pemasangan SMT, alat pengeluaran PCB peralatan alat ganti dan lain-lain jenis mesin SMT yang mungkin anda perlukan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Web: www.neodentech.com
E-mel: info@neodentech.com