1. papan PCB ke dalamaliran semula ketuharmesti memastikan bahawa komponen dan pad papan litar dalam keadaan boleh dipateri sebelum dikimpal.
2. Operasi kimpalan pemprosesan SMT mesti memakai topi anti-statik dan rambut panjang ditarik ke atas
3. Sesetengah pekerja mempunyai tangan berpeluh, harus memakai sarung tangan, untuk mengelakkan kemalangan renjatan elektrik.
4. Palam kuasa besi pematerian dan sentuhan soket mestilah sesuai untuk mengelakkan longgar, kerosakan dan kecederaan.
5. Jika seterika pematerian untuk digunakan setiap hari, harus menggunakan suis alur keluar kuasa untuk mengawal seterika pematerian hidup dan mati, atau dalam kord kuasa besi pematerian yang dipasang pada suis kuasa untuk mengelakkan penyumbatan dan cabut plag yang kerap kepada longgar, sentuhan yang lemah. , dan akhirnya membawa kepada kemalangan.
6. Kepala besi pematerian pemprosesan SMT tidak boleh direndam dalam fluks pateri untuk masa yang lama, tidak boleh menggunakan produk industri kimia lain yang sangat menghakis untuk fluks pateri.
7. Seterika pematerian kuasa kecil kadangkala haba tidak dapat dicapai, masa kimpalan terlalu lama, mudah untuk membakar komponen elektronik, anda boleh memilih besi pematerian kuasa yang lebih besar sedikit, haba yang mencukupi, boleh mengurangkan masa kimpalan, sendi pateri untuk menerima kurang haba , tetapi tidak merosakkan, jadi dalam pilihan besi pematerian juga memerlukan beberapa pengalaman praktikal.
8. Pilih rosin sebagai fluks pateri dalam kimpalan boleh meningkatkan kesan pembasahan komponen elektronik, meningkatkan kebolehkimpalan komponen. Fluks pateri boleh digunakan secara langsung blok rosin, juga boleh dikonfigurasikan ke dalam larutan alkohol rosin, kerana kemeruapan alkohol, larutan alkohol rosin selepas digunakan untuk mengetatkan penutup botol. Botol juga boleh diletakkan di dalam sekeping kecil kapas, apabila menggunakan hari dengan pinset untuk klip keluar bersalut pada papan litar bercetak atau petunjuk komponen.
9. Perhatikan bahawa terdapat pes pateri di pasaran (juga dikenali sebagai minyak pateri), dengan mengakis, sesuai untuk industri, bukan untuk kegunaan pematerian produk elektronik. Terdapat juga rosin di pasaran, dan bukan penyelesaian alkohol rosin yang diterangkan dalam buku ini, jadi peminat elektronik mesti memberi perhatian apabila memilih jarum.
10. Litar bersepadu dalam keseluruhan produk elektronik hendaklah yang terakhir dipateri, dan mesti memakai gelang anti-statik semasa memateri, memateri besi kepada pembumian yang boleh dipercayai. Juga boleh menggunakan soket khas untuk litar bersepadu, pateri soket dan kemudian masukkan litar bersepadu, kaedah ini adalah mudah untuk kegunaan kerap dan frekuensi tinggi kerosakan pada operasi pembaikan dan penggantian cip.
11. Pematerian pemprosesan SMT selesai, ejen pematerian sisa pada papan litar hendaklah disapu bersih dengan alkohol untuk mengelakkan pengkarbonan agen pematerian menjejaskan operasi normal litar.
12. Selepas selesai kimpalan perlu mematikan kuasa, bersihkan desktop.
13. Seterika pematerian yang kerap digunakan untuk tempoh masa, keperluan untuk menggantikan kord kuasa untuk mengelakkan punca kord kuasa atau patah dalaman.
