Mesin SMT adalah peralatan teras dalam barisan pengeluaran SMT, di belakang mesin pencetak stensil, sebelumketuhar pematerian aliran semula. Mesin pemasangan digunakan untuk melampirkan pelbagai komponen elektronik ke papan PCB. Komponen elektronik disediakan untuk muncung sedutan kepala pelekap mesin pelekap untuk merebut melalui feeder, jadi bahan dalam mesin pemasangan adalah bahagian yang sangat penting dan berhati-hati.
Berikut akan memberi anda pengenalan mesin SMT apabila beberapa perkara operasi memerlukan perhatian:
1. Periksa sama ada feeder adalah normal sebelum memberi makan, dan sama ada dulang makan adalah ketat dengan feeder;
2. Periksa sama ada terdapat sundries dan bahan longgar pada platform sokongan feeder mesin SMT, mengendalikan dengan berhati-hati apabila memuatkan, dan mengesahkan sama ada feeder benar-benar dikunci pada platform mesin selepas memuatkan;
3. Jangan mengetuk dan memindahkan feeder dalam pengeluaran, supaya tidak mengundurkan bahan dengan komponen;
4. Kecuali kedudukan makan yang dinyatakan di stesen awal, adalah dilarang sama sekali untuk memasang feeder di stesen bahan lain untuk mengelakkan kesilapan;
5. Membersihkan tali pinggang bahan dengan kerap untuk mengelakkan cerucuk tali pinggang bahan di atas tanah, dan membersihkan tali pinggang bahan buangan ke dalam kotak sisa;
Memperkenalkan salah satu mesin SMT terbaru NeoDenNeoDen K1830:
Ciri:
8 Muncung Disegerakkan yang memastikan ketepatan penempatan berulang dengan kelajuan tinggi.
Mesin berjalan pada sistem operasi Linux yang sangat stabil dan selamat.
Kamera tanda berganda untuk mencapai pada feeder akhir yang melampau untuk penentukuran yang lebih baik.
Resolusi tinggi dan sistem kamera komponen berkelajuan tinggi meningkatkan kelajuan keseluruhan mesin.
Antara muka komunikasi Ethernet untuk semua perjalanan isyarat dalaman menjadikan mesin untuk melakukan lebih stabil dan fleksibel.
Sistem kawalan Servo gelung tertutup dengan maklum balas menjadikan mesin berfungsi dengan lebih tepat.
Memilih ketinggian & meletakkan ketinggian boleh dikesan secara automatik, atribut komponen boleh ditetapkan dengan segera, untuk memastikan operasi yang mudah dan ketepatan yang tinggi.
Memilih lokasi feeder pneumatik boleh ditentukur secara automatik dan segera, untuk memastikan operasi mudah dan keberkesanan yang tinggi.
Lokasi PCB boleh ditentukur secara automatik dan segera, berdasarkan permintaan penempatan yang betul dan spesifik.
Jika anda perlu, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.