Lubang pin atau lubang tiup adalah perkara yang sama dan disebabkan oleh papan cetak yang terlalu banyak semasa pematerian. Pembentukan lubang pin dan tiup semasa pematerian gelombang biasanya selalu dikaitkan dengan ketebalan penyaduran tembaga. Kelembapan di papan keluar melalui penyaduran tembaga nipis atau kekosongan pada penyaduran. Penyaduran di lubang melalui mestilah minimum 25um untuk menghentikan kelembapan di papan beralih ke wap air dan gas melalui dinding tembaga semasa pematerian gelombang.
Istilah pin atau lubang tiup biasanya digunakan untuk menunjukkan ukuran lubang, pin kecil. Ukurannya bergantung sepenuhnya pada isipadu wap air yang keluar dan titik solder menguat.
Rajah 1:Tiup Lubang
Satu-satunya cara untuk mengatasi masalah ini adalah meningkatkan kualiti papan dengan minimum 25um penyaduran tembaga di lubang melalui. Baking sering digunakan untuk menghilangkan masalah gas dengan mengeringkan papan. Memanggang papan mengeluarkan air dari papan, tetapi ia tidak menyelesaikan punca masalah.
Gambar 2:Lubang Pin
Penilaian Tidak Menghancurkan Lubang PCB
Ujian ini digunakan untuk menilai papan litar bercetak dengan berlapis melalui lubang untuk outgassing. Ini menunjukkan kejadian penyaduran nipis atau lompang yang terdapat di dalam sambungan lubang. Ia boleh digunakan semasa penerimaan barang, semasa pengeluaran atau pada perhimpunan akhir untuk menentukan punca kekosongan pada solder. Dengan syarat berhati-hati semasa ujian, papan boleh digunakan dalam pengeluaran selepas ujian tanpa menjejaskan penampilan visual atau kebolehpercayaan produk akhir.
Peralatan Uji
Contoh papan litar bercetak untuk penilaian
Minyak Bolson Kanada atau alternatif yang sesuai yang jelas secara optik untuk pemeriksaan visual dan dapat dikeluarkan dengan mudah selepas ujian
Jarum suntik hipodermik untuk penggunaan minyak di setiap lubang
Kertas lekapan untuk mengeluarkan lebihan minyak
Mikroskop dengan pencahayaan atas dan bawah. Sebagai alternatif, bantuan pembesaran yang sesuai antara 5 hingga 25x pembesaran dan kotak cahaya
Pateri pemateri dengan kawalan suhu
Kaedah Ujian
Papan sampel atau bahagian papan dipilih untuk pemeriksaan. Dengan menggunakan jarum suntik hipodermik, isi setiap lubang untuk diperiksa dengan minyak yang jelas secara optik. Untuk pemeriksaan yang berkesan, minyak perlu membentuk meniskus cekung di permukaan lubang. Bentuk cekung membolehkan pandangan optik dari lubang berlapis yang lengkap. Kaedah mudah untuk membentuk meniskus cekung di permukaan dan membuang lebihan minyak adalah dengan menggunakan kertas blotting. Sekiranya terdapat perangkap udara yang terdapat di dalam lubang, minyak selanjutnya akan digunakan sehingga pandangan yang jelas mengenai permukaan dalaman yang lengkap diperoleh.
Papan sampel dipasang di atas sumber cahaya; ini membolehkan pencahayaan penyaduran melalui lubang. Kotak cahaya sederhana atau tahap bawah yang diterangi pada mikroskop dapat memberikan pencahayaan yang sesuai. Alat pandang optik yang sesuai diperlukan untuk memeriksa lubang semasa ujian. Untuk pemeriksaan umum, pembesaran 5X akan membolehkan melihat pembentukan gelembung; untuk pemeriksaan lubang yang lebih terperinci, pembesaran 25X harus digunakan.
Seterusnya, pasangkan semula pateri di lubang yang dilapisi. Ini juga memanaskan kawasan papan di sekitarnya. Cara termudah untuk melakukan ini adalah dengan menggunakan besi pemateri dengan hujung halus ke kawasan pad di papan atau ke trek yang menghubungkan ke kawasan pad. Suhu hujung boleh berubah-ubah, tetapi 500 ° F biasanya memuaskan. Lubang harus diperiksa secara serentak semasa penggunaan besi pematerian.
Beberapa saat selepas reflow lengkap penyaduran timah di lubang melalui, gelembung akan kelihatan berasal dari mana-mana kawasan nipis atau berpori di penyaduran melalui. Outgassing dilihat sebagai aliran buih yang berterusan, yang menunjukkan lubang pin, retakan, lompang atau penyaduran nipis. Secara amnya, jika outgassing dilihat, ia akan berterusan untuk jangka masa yang panjang; dalam kebanyakan kes, ia akan berterusan sehingga sumber haba dikeluarkan. Ini mungkin berterusan selama 1-2 minit; dalam kes ini, panas boleh menyebabkan perubahan warna pada bahan papan. Secara amnya, penilaian dapat dibuat dalam masa 30 saat dari penggunaan haba ke litar.
Selepas ujian, papan boleh dibersihkan dalam pelarut yang sesuai untuk mengeluarkan minyak yang digunakan semasa prosedur ujian. Ujian ini membolehkan pemeriksaan cepat dan berkesan permukaan penyaduran tembaga atau timah / plumbum. Ujian boleh digunakan melalui lubang dengan permukaan bukan timah / plumbum; dalam kes pelapisan organik yang lain, sebarang gelembung yang disebabkan oleh pelapisan akan berhenti dalam beberapa saat. Ujian ini juga memberi peluang untuk merakam hasilnya dalam video atau filem untuk perbincangan masa depan.