Papan litar bercetak (PCB) adalah sokongan untuk komponen dan peranti litar dalam produk elektronik. Ia menyediakan sambungan elektrik antara komponen litar dan peranti. Dengan perkembangan pesat teknologi elektrik, ketumpatan PGB semakin tinggi dan lebih tinggi, reka bentuk PCB mempunyai kesan yang besar terhadap keupayaan anti-gangguan. Oleh itu, dalam reka bentuk PCB. Mesti mematuhi prinsip umum reka bentuk PCB, dan harus konsisten dengan keperluan reka bentuk anti-gangguan.
Prinsip umum reka bentuk PCB
Untuk mendapatkan prestasi terbaik litar elektronik, susun atur komponen dan susun atur wayar sangat penting. Untuk mereka bentuk PCB yang berkualiti dan berkualiti rendah. harus mengikut prinsip umum berikut.
Pertama, pertimbangkan saiz saiz PCB. Saiz PCB terlalu besar apabila garisan bercetak panjang, peningkatan impedans, imuniti bunyi berkurangan, kos juga meningkat; terlalu kecil, ia tidak pelesapan haba yang baik, dan garis jiran terdedah kepada gangguan. Selepas menentukan saiz PCB. Kemudian tentukan lokasi komponen khas. Akhirnya, menurut unit berfungsi litar, susun atur semua komponen litar.
Dalam menentukan lokasi komponen khas untuk mematuhi prinsip-prinsip berikut.
1. memendekkan sambungan antara komponen frekuensi tinggi sebanyak mungkin, cuba mengurangkan parameter pengedaran mereka dan gangguan elektromagnet bersama. Komponen yang terdedah kepada gangguan tidak boleh terlalu dekat antara satu sama lain, komponen input dan output harus sejauh mungkin.
2. Sesetengah komponen atau wayar mungkin mempunyai perbezaan potensi yang tinggi di antara mereka, harus meningkatkan jarak di antara mereka, supaya tidak melepaskan membawa kepada litar pintas yang tidak disengajakan. Komponen dengan voltan tinggi perlu dibentangkan sejauh mungkin di tempat yang tidak mudah diakses dengan tangan apabila penyahpepijatan.
3. Komponen dengan berat lebih daripada 15g hendaklah diperbaiki dengan kurungan dan kemudian dikimpal. Komponen yang besar dan berat, penjanaan haba, tidak boleh dipasang pada papan bercetak, tetapi perlu dipasang di casis keseluruhan casis, dan harus mempertimbangkan masalah pelesapan haba. Komponen terma harus jauh dari komponen yang menghasilkan haba.
4. Untuk potentiometer, gegelung induktor boleh laras, kapasitor berubah-ubah, suis mikro dan susun atur komponen boleh laras lain harus mempertimbangkan keperluan struktur keseluruhan mesin. Sekiranya mesin diselaraskan, ia perlu diletakkan di papan bercetak untuk memudahkan pelarasan tempat; jika mesin diselaraskan di luar, lokasinya harus disesuaikan dengan lokasi tombol pelarasan pada panel casis.
5. harus meninggalkan lubang kedudukan pencetus percetakan dan pendakap tetap yang diduduki oleh lokasi.
Menurut unit berfungsi litar. Susun atur semua komponen litar harus mematuhi prinsip berikut.
1. Susun lokasi setiap unit litar berfungsi mengikut aliran litar, supaya susun atur memudahkan peredaran isyarat dan menyimpan isyarat ke arah yang sama sejauh mungkin.
2. Ambil komponen teras setiap litar berfungsi sebagai pusat, dan susun atur di sekelilingnya. Komponen hendaklah sama rata, kemas dan padat disusun pada PCB. Minimumkan dan pendekkan petunjuk dan sambungan antara komponen.
3. Litar yang beroperasi pada frekuensi tinggi, untuk mempertimbangkan parameter pengedaran antara komponen. Litar am harus sejauh mungkin supaya komponen disusun secara selari. Dengan cara ini, bukan sahaja cantik. Dan mudah untuk memasang dan pateri. Mudah untuk pengeluaran besar-besaran.
4. Komponen yang terletak di pinggir papan, dari tepi papan biasanya tidak kurang daripada 2mm. bentuk terbaik papan adalah segi empat tepat. Panjang kepada nisbah lebar 3:2 hingga 4:3. saiz permukaan papan lebih besar daripada 200x150mm. Perlu mempertimbangkan kekuatan mekanikal papan.
Prinsip pendawaian adalah seperti berikut.
1. Terminal input dan output dengan wayar harus cuba mengelakkan selari bersebelahan. Adalah lebih baik untuk menambah tanah antara talian untuk mengelakkan gandingan maklum balas.
2. Lebar minimum daftar bercetak terutamanya ditentukan oleh kekuatan lekatan antara wayar dan pencetus asas terlindung dan nilai semasa yang mengalir melaluinya. Apabila ketebalan kerajang tembaga adalah 0.05mm, lebar 1 ~ 15mm. Suhu tidak akan lebih tinggi daripada 3 ° C untuk arus 2A, oleh itu. Lebar konduktor 1.5mm dapat memenuhi keperluan. Untuk litar bersepadu, terutamanya litar digital, biasanya memilih lebar wayar 0.02 ~ 0.3mm. Sudah tentu, selagi mungkin, atau selama mungkin dengan garis lebar. Terutamanya kuasa dan garisan tanah. Jarak minimum wayar terutamanya ditentukan oleh rintangan penebat terburuk dan voltan kerosakan antara garisan. Untuk litar bersepadu, terutamanya litar digital, selagi proses membenarkan, jarak boleh sekecil 5 hingga 8 mm.
3. Sudut wayar bercetak biasanya diambil bulat, sementara sudut tepat atau sudut cubit dalam litar frekuensi tinggi akan mempengaruhi prestasi elektrik. Di samping itu, cuba elakkan menggunakan kawasan besar kerajang tembaga, jika tidak. Apabila dipanaskan untuk masa yang lama, kerajang tembaga terdedah kepada fenomena pengembangan dan penumpahan. Mesti menggunakan kawasan besar kerajang tembaga, lebih baik menggunakan bentuk grid. Ini akan membantu untuk mengecualikan gas yang tidak menentu yang dihasilkan oleh haba pelekat antara kerajang tembaga dan substrat.
Lubang tengah pad hendaklah sedikit lebih besar daripada diameter plumbum peranti. Pad terlalu besar dan mudah untuk membentuk pateri palsu. Pad solder di luar diameter D secara amnya tidak kurang daripada (d + 1.2) mm, di mana d ialah apertur plumbum. Untuk litar digital berketumpatan tinggi, diameter minimum pad boleh (d + 1.0) mm.
