SMT adalah bahagian depan proses pemprosesan produk elektronik, bahagian belakang juga termasuk pemalam DIP, ujian, pemasangan, pembungkusan, dll. Selepas satu siri proses, produk akhir boleh menjadi barangan siap keluar dari gudang, dan akhirnya ke saluran jualan, dan kemudian ke tangan pengguna.
Dalam pemprosesan PCBA, adalah mustahil untuk mempunyai 100% output yang baik (walaupun ke tangan pengguna produk siap tidak dapat menjamin 100% baik, jadi dalam proses barisan pengeluaran tidak boleh melakukan 100% kadar yang baik), maka ini pasti akan melibatkan kerja semula atau kerja semula, maka dalam kerja semula terdapat sebahagian besar komponen cip perlu diolah semula, maka apakah pertimbangan kerja semula komponen cip, sila lihat pengenalan berikut.
Sekiranya ia telah dipateri selepas pengesanan kecacatan perlu diolah semula, maka secara amnya termasuk pembongkaran desoldering, pembersihan pad, kimpalan pemasangan semula dan tiga langkah utama yang lain.
1. komponen seperti lapisan salutan, hendaklah terlebih dahulu mengeluarkan lapisan salutan, dan kemudian keluarkan sisa permukaan
2. dalam komponen cip kedua-dua sendi pateri yang disalut dengan fluks
3. Gunakan span basah untuk mengeluarkan oksida dan sisa pada hujung besi pematerian
4. hujung besi pematerian diletakkan di atas komponen cip, dan mengapit dua hujung komponen dan sendi pateri dalam hubungan
5. Apabila kedua-dua hujung sendi pateri sepenuhnya cair apabila mengangkat komponen
6. Letakkan komponen yang dikeluarkan dalam bekas tahan panas
Ini adalah langkah-langkah dan kaedah untuk desolder dan membongkar komponen elektronik dengan kecacatan atau masalah kualiti.
1. Fluks berus pada pad papan
2. Gunakan span basah untuk mengeluarkan oksida dan sisa pada hujung besi pematerian.
3. Letakkan tocang timah lembut dengan pateri yang baik pada pad
4. kepala besi pematerian perlahan-lahan ditekan dalam pita tenunan timah, untuk cair pada pad pateri, perlahan-lahan menggerakkan kepala besi pematerian dan pita tenunan, keluarkan pateri sisa pada pad
1. pilih bentuk dan saiz kepala besi pematerian yang betul
2. di pad papan litar yang disalut dengan fluks
3. Gunakan span basah untuk mengeluarkan oksida dan sisa pada kepala besi pematerian
4. Gunakan besi pematerian untuk menggunakan jumlah pateri yang betul pada pad
5. Pengapit komponen cip dengan inlay, dan gunakan besi pematerian untuk menyambungkan satu hujung komponen dengan pad yang telah ditindih, komponen tetap
6. dengan besi pematerian dan wayar pateri ke hujung komponen yang lain dan pateri pad yang baik
7. dua hujung komponen dan pateri pad yang baik
Selepas tiga langkah di atas, kira-kira boleh membaiki kecacatan atau masalah kualiti dalam pembaikan komponen cip, dan kemudian pembaikan, tetapi juga perlu diuji selepas selesai proses seterusnya.
