Sumber cahaya untuk kimpalan laser hijau menggunakan diod pemancing cahaya laser, yang boleh difokuskan dengan tepat pada tempat kimpalan melalui sistem optik. Kelebihan kimpalan laser adalah bahawa ia boleh mengawal dan mengoptimumkan tenaga yang diperlukan untuk kimpalan. Majlis-majlis yang berkenaan adalah proses pematerian aliran semula terpilih atau penyambung menggunakan wayar timah. Jika ia adalah komponen SMD, anda perlu memohon pes pateri terlebih dahulu, dan kemudian pateri. Proses pematerian dibahagikan kepada dua langkah: Pertama, pes pateri perlu dipanaskan, dan sendi pateri juga dipanaskan. Selepas itu, pes pateri yang digunakan untuk pematerian benar-benar cair, pateri benar-benar basah pad, dan akhirnya pateri terbentuk. Menggunakan penjana laser dan kimpalan pemasangan fokus optik, ketumpatan tenaga yang tinggi, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, kimpalan bukan hubungan, pateri boleh menjadi pes timah atau wayar timah, terutamanya sesuai untuk kimpalan sendi pateri kecil di ruang sempit atau sendi pateri kecil dengan kuasa rendah dan penjimatan tenaga .
Ciri kimpalan laser:
Paksi pelbagai servo kawalan papan motor, ketepatan kedudukan tinggi
Tempat laser adalah kecil, dan ia mempunyai kelebihan kimpalan yang jelas pada pad bersaiz kecil dan peranti padang
Kimpalan bukan sentuhan, tiada risiko tekanan mekanikal dan elektrik statik
Tiada papak timah, kurangkan sisa flux, kos pengeluaran yang rendah
Jenis produk yang boleh dikipals yang kaya
Banyak pilihan pateri
Kelebihan kimpalan laser:
Untuk substrat elektronik ultra-kecil dan komponen elektrik pelbagai berbilang, "proses tradisional" tidak lagi terpakai, yang telah mendorong kemajuan teknologi yang pesat. Ia tidak sesuai untuk pemprosesan bahagian-bahagian ultra-halus kaedah besi pematerian tradisional, yang akhirnya dilengkapkan oleh kimpalan laser. "Kimpalan bukan hubungan" adalah kelebihan terbesar kimpalan laser. Tidak perlu menyentuh komponen substrat dan elektronik sama sekali, dan bekalan pateri hanya oleh irradiation laser tidak menyebabkan beban fizikal. Pemanasan yang berkesan dengan rasuk laser biru juga merupakan kelebihan besar. Ia boleh meniru bahagian-bahagian yang sempit di mana hujung besi pematerian tidak boleh masuk dan apabila tidak ada jarak antara komponen bersebelahan dalam perhimpunan yang padat. Hujung besi pematerian perlu diganti dengan kerap, tetapi kimpalan laser memerlukan sangat sedikit bahagian yang perlu diganti, dan kos penyelenggaraan adalah rendah.