Pengenalan
Dalam bidang elektronik, komunikasi, dan bidang perubatan, produk terus berkembang ke arah reka bentuk yang lebih kecil, nipis, dan lebih berkuasa. Trend ini secara langsung membawa kepada kerumitan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam reka bentuk PCBA. Tinggi - Interconnect ketumpatan (HDI), mana -mana - lapisan interconnect, komponen miniatur (misalnya, 01005, 008004), dan pembungkusan BGA yang kompleks telah menjadi standard. Kaedah ujian konvensional berjuang untuk mengendalikan perhimpunan PCBA yang sangat kompleks ini. Nasib baik, satu siri teknologi ujian yang muncul muncul, menawarkan penyelesaian baru untuk kawalan kualiti dalam pembuatan PCBA.
I. Batasan ujian tradisional
Ujian PCBA tradisional terutamanya bergantung kepada ICT dan FCT. ICT menggunakan probe fizikal untuk menghubungi titik ujian di papan, mengesan litar terbuka, litar pintas, dan parameter elektrik komponen. Walau bagaimanapun, apabila ketumpatan litar meningkat, ruang untuk titik ujian khusus pada PCB menjadi semakin terhad atau bahkan bukan - wujud. Walaupun FCT mengesahkan fungsi PCBA, ia hanya boleh menentukan sama ada papan adalah "lulus" atau "gagal," gagal menentukan kecacatan tertentu dan memerlukan masa ujian yang dilanjutkan. Kedua -dua kaedah itu berjuang untuk menangani cabaran yang ditimbulkan oleh ketumpatan tinggi -, tinggi - kerumitan PCBA pembuatan.
Ii. Teknologi Ujian Muncul: Penyelesaian untuk Kerumitan yang lebih besar
Untuk memastikan kualiti tinggi - kepadatan PCBA, industri ini secara meluas mengamalkan teknologi ujian yang baru muncul:
1. 3 d - spi dan 3d - aoi
Dalam proses pembuatan PCBA,tampal solderpencetakPercetakan adalah langkah kritikal pertama yang menentukan kualiti bersama solder . 3 d - SPI (pemeriksaan tampal solder 3D) menggunakan laser atau imbasan cahaya pinggir untuk mengukur dengan tepat ketinggian, kelantangan, dan kawasan tampalan solder pada setiap pad. Ini memberikan penilaian yang lebih komprehensif daripada pemeriksaan 2D tradisional, dengan berkesan menghalang isu -isu seperti sendi solder sejuk dan merapatkan semasa pematerian reflow.
Berikutan ini, 3D - AOI (pemeriksaan optik automatik 3D) melakukan imbasan 3D komprehensif PCBA yang dipasang. Ia bukan sahaja mengesahkan ketepatan penempatan komponen dan mengesan ketinggalan tetapi juga mengenal pasti pin terapung. Selain itu, ia membina semula bentuk bersama pateri melalui pengimejan 3D, membolehkan penilaian kualiti yang lebih tepat.
2. Axi: bukan - pemeriksaan penembusan yang merosakkan
Bagi komponen seperti BGA dan LGA dengan sendi solder tersembunyi di bawah pakej, AOI tradisional jatuh pendek. AXI (Automatik x - Pemeriksaan Ray) Teknologi sempurna menangani cabaran ini. Memanfaatkan x - penembusan ray, ia mengimbas bahagian dalam papan PCBA untuk menghasilkan imej resolusi tinggi -. Pengendali dapat dengan jelas memvisualisasikan kecacatan seperti lompang dalam sendi pateri, bentuk bola yang tidak teratur, dan penyambungan solder. Sebagai kaedah pemusnahan bukan -, AXI sangat sesuai untuk pembuatan PCBA dengan keperluan kebolehpercayaan yang ketat, seperti dalam elektronik tentera, perubatan, dan automotif.
3. Ujian siasatan terbang: fleksibel dan kos - berkesan
Ujian Probe Flying (FPT) menghapuskan keperluan untuk lekapan ujian mahal. Probe ujiannya, yang dikawal oleh lengan robot, secara fleksibel dapat mengakses mana -mana lokasi di PCBA untuk ujian. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk batch kecil -, tinggi - pelbagai keperluan pengeluaran PCBA, serta tinggi - papan litar kepadatan tanpa pra - titik ujian yang disediakan. Walaupun FPT agak perlahan, fleksibiliti dan kos yang lebih rendah menjadikannya pelengkap yang berkesan untuk menguji PCBA yang sangat kompleks.
Kesimpulan
Menghadapi reka bentuk yang semakin kompleks, teknologi ujian tunggal tidak dapat memenuhi tuntutan. Strategi ujian pembuatan PCBA masa depan akan mengintegrasikan pelbagai teknologi. Sebagai contoh, pada baris pengeluaran, 3d - SPI terlebih dahulu dapat memastikan kualiti tampal solder, diikuti oleh 3D - AOI untuk memeriksa penempatan, dan akhirnya AXI untuk mengimbangi komponen BGA kritikal secara komprehensif.
Dengan integrasi kecerdasan buatan dan teknologi pembelajaran mesin, sistem pemeriksaan ini akan menjadi semakin pintar. Mereka akan belajar dari dataset besar -besaran untuk mengenal pasti kecacatan yang lebih kompleks dan juga meramalkan isu -isu garis pengeluaran yang berpotensi berdasarkan data pemeriksaan. Teknologi ujian baru ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan dan kecekapan ujian tetapi juga berfungsi sebagai asas untuk memastikan kebolehpercayaan stabil produk PCBA yang sangat kompleks dalam persekitaran yang menuntut, membuka laluan pembangunan baru untuk seluruh industri pembuatan PCBA.
Fakta cepatmengenai Neoden
1) Ditubuhkan pada tahun 2010, 200 + pekerja, 27000+ sq.m. kilang.
2) Produk Neoden: siri yang berbezaMesin SMT, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p. Ketuhar reflow dalam siri, serta garis SMT yang lengkap termasuk semua peralatan SMT yang diperlukan.
3) pelanggan berjaya 10000+ di seluruh dunia.
4) 40+ Ejen global yang diliputi di Asia, Eropah, Amerika, Oceania dan Afrika.
5) Pusat R & D: 3 jabatan R & D dengan 25+ jurutera R & D profesional.
6) Disenaraikan dengan CE dan mendapat paten 70+.
7) 30+ Kawalan kualiti dan jurutera sokongan teknikal, 15+ Jualan antarabangsa senior, untuk pelanggan yang tepat pada masanya menjawab dalam masa 8 jam, dan penyelesaian profesional yang disediakan dalam masa 24 jam.