Semasa proses PCBA, adalah penting untuk mengambil langkah perlindungan ESD (Electrostatic Discharge) yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan pada komponen elektronik dan papan litar daripada nyahcas elektrostatik. Berikut adalah beberapa langkah perlindungan ESD yang biasa:
1. Lantai ESD dan meja kerja
Penggunaan lantai ESD dan meja kerja, permukaan ini adalah konduktif elektrik dan boleh menyahcas elektrik statik dari badan dan peralatan ke tanah. Ini membantu mengelakkan pembentukan statik.
2. Penyingkiran Statik
Di meja kerja dan kawasan pengeluaran diletakkan dalam penghapus statik, seperti penghapus statik, tikar lantai statik, supaya pengendali boleh melepaskan elektrik statik secara kerap pada badan.
3. Peralatan pelindung diri ESD
Kakitangan harus memakai peralatan perlindungan peribadi ESD yang sesuai, termasuk sarung tangan ESD, kasut ESD dan pakaian ESD, untuk mengurangkan pembentukan statik pada badan.
4. Kawalan persekitaran kerja
Kawal kelembapan persekitaran kerja, kerana kelembapan boleh menjejaskan pembentukan elektrik statik. Mengekalkan tahap kelembapan sederhana boleh membantu mengurangkan kejadian ESD.
5. Pendidikan dan latihan keselamatan ESD
Pendidikan dan latihan keselamatan ESD untuk kakitangan memahami bahaya ESD dan cara mengendalikan komponen elektronik dan papan litar yang sensitif dengan betul.
6. Beg dan bekas pelindung elektrostatik
Apabila menyimpan dan mengangkut komponen dan pemasangan sensitif, gunakan beg dan bekas pelindung elektrostatik untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh nyahcas elektrostatik.
7. Wayar tanah elektrostatik
Gunakan wayar pembumian statik untuk menyambungkan pelbagai peralatan dan stesen kerja ke tanah bersama untuk memastikan elektrik statik dapat dilepaskan dengan selamat ke tanah.
8. Ujian dan pemantauan ESD
Ujian berkala dan pemantauan prestasi perlindungan ESD kawasan kerja untuk memastikan ia masih berkesan.
9. Penandaan peralatan sensitif nyahcas elektrostatik
Tandakan tahap ESD pada peralatan dan komponen sensitif nyahcas elektrostatik untuk membantu kakitangan mengendalikannya dengan betul.
10. Prosedur dan proses kerja
Membangunkan prosedur dan proses kerja yang sesuai, termasuk pengendalian komponen sensitif ESD, prosedur pembersihan, dsb., untuk meminimumkan risiko ESD.
11. Pembungkusan komponen elektronik
Semasa proses pemasangan, pastikan komponen elektronik dalam pembungkus pelindung elektrostatik, dan buka pembungkusan seawal mungkin apabila diperlukan untuk mengurangkan masa komponen tertakluk kepada elektrik statik dalam persekitaran.
Dengan mengambil langkah perlindungan ESD ini, anda boleh mengurangkan risiko kejadian nyahcas elektrostatik dalam pemasangan PCBA, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan kualiti produk elektronik.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., ditubuhkan pada 2010 dengan 100+ pekerja & 8000+ Sq.m. kilang hak milik bebas, untuk memastikan pengurusan standard dan mencapai kesan ekonomi yang paling serta menjimatkan kos.
Memiliki pusat pemesinan sendiri, pemasang mahir, penguji dan jurutera QC, untuk memastikan kebolehan yang kukuh untuk pembuatan, kualiti dan penghantaran mesin NeoDen.
3 pasukan R&D berbeza dengan jumlah 25+ jurutera R&D profesional, untuk memastikan pembangunan yang lebih baik dan lebih maju serta inovasi baharu.
Jurutera sokongan & perkhidmatan bahasa Inggeris yang mahir dan profesional, untuk memastikan tindak balas segera dalam masa 8 jam, penyelesaian disediakan dalam masa 24 jam.
Yang unik di antara semua pengeluar China yang mendaftar dan meluluskan CE oleh TUV NORD.