1. Tarik titik, biasanya setelah mencetak pasta solder pada solder pad akan berbentuk bukit.
Sebab: ia mungkin disebabkan oleh jurang pengikis atau kelikatan pasta pateri terlalu besar.
Penghindaran atau penyelesaian: atur jurang pengikis dengan betul atau pilih pasta pateri dengan kelikatan yang sesuai dalam pemprosesan tambalan SMT.
2. Pateri solder terlalu nipis.
Sebabnya: 1. Templat terlalu nipis;2. Tekanan pengikis terlalu besar;3. Aliran pes pateri yang lemah.
Elakkan atau selesaikan: pilih ketebalan templat yang sesuai; Pilih pasta pateri dengan ukuran dan kelikatan zarah yang sesuai; Kurangkan tekanan pengikis.
3. Selepas mencetak, ketebalan pasta solder pada solder berbeza.
Punca: 1. pencampuran pasta kimpalan tidak seragam, sehingga ukuran zarah tidak biasa;2. Templat tidak selari dengan papan bercetak.
Elakkan atau Penyelesaian: Campurkan pasta pateri dengan teliti sebelum mencetak; Laraskan kedudukan templat berbanding papan cetak.
4. Ketebalannya tidak sama, tepi dan penampilan burr.
Sebab: mungkin kelikatan rendah pateri pateri, dinding lubang templat kasar.
Elakkan atau selesaikan: pilih pes pateri dengan kelikatan yang sedikit lebih tinggi; Periksa kualiti ukiran lubang templat sebelum mencetak.
5. Kejatuhan. Selepas mencetak, pes pateri jatuh ke kedua-dua hujung pad pateri.
Punca: 1. tekanan pengikis terlalu besar;2. kedudukan papan bercetak tidak kukuh;3. Kelikatan atau kandungan logam dari pes pateri yang terlalu rendah
Elakkan atau atasi: atur tekanan; Papan bercetak dipasang dari awal; Pilih pes pateri dengan kelikatan yang sesuai.
6. Pencetakan tidak lengkap, yang bermaksud bahawa terdapat beberapa tempat pada solder pad yang tidak dicetak dengan solder paste.
Sebabnya adalah: 1. lubang lubang atau beberapa pateri pateri yang tersekat di bahagian bawah templat;2. Kelikatan pes pateri terlalu kecil;3. terdapat zarah serbuk logam berskala besar dalam pes pateri;
7. Pakaian pengikis.
Elakkan atau Penyelesaian: Bersihkan lubang dan bahagian bawah templat; Pilih tampalan pateri dengan kelikatan yang betul, dan jadikan pencetakan pateri itu dengan berkesan meliputi seluruh kawasan percetakan;
Pilih pes pateri yang sesuai dengan ukuran zarah serbuk logam dan ukuran lubang; Periksa dan ganti pengikis.
