Proses pemprosesan cip SMT adalah membosankan dan kompleks, dalam setiap proses pengeluaran mungkin terdapat masalah, untuk memastikan kualiti produk, pengesanan masalah tepat pada masanya, perlu menggunakan pelbagai peralatan ujian untuk mengesan kecacatan kualiti . Jadi apakah pengesanan peralatan biasa dalam pemprosesan SMD?
1. Pemeriksaan visual manual MVI
Pekerja yang memakai pakaian anti-statik, pergelangan tangan dan sarung tangan anti-statik, tangan yang memegang PCBA dari atas ke bawah, dari kiri ke kanan untuk mengimbas secara beransur-ansur untuk memerhati sama ada terdapat condong, kebocoran dan keadaan kimpalan buruk yang lain. Pemeriksaan visual berbilang bahagian penting, dan buat rekod yang berkaitan.
2. Peralatan pemeriksaan AOI
AOI iaitu, instrumen pemeriksaan optik automatik, dalam pengesanan AOI pemprosesan SMD boleh mengesan pengaliran semula selepas bahagian yang salah, kebocoran, tiang terbalik, kimpalan palsu, kimpalan kosong, kimpalan palsu, litar pintas, mengimbangi, monumen berdiri dan kecacatan kimpalan lain, juga boleh mengesan penampilan sambungan pateri PCBA lebih banyak timah, kurang timah, malah timah dan fenomena lain yang tidak diingini.
3. Mesin x-Ray
Peralatan pemeriksaan X-RAY ialah alat yang sangat berguna yang boleh digunakan untuk mengesan dan mengesahkan proses pematerian dan pemasangan komponen elektronik, sekali gus meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan produk. untuk membantu kakitangan kawalan kualiti untuk menjalankan pemantauan dan penilaian menyeluruh proses pengikat dan untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah yang berpotensi untuk memastikan konsistensi dan kestabilan produk.
Ciri-ciriMesin NeoDen AOI
Aplikasi sistem pemeriksaan: Selepas cetakan stensil, ketuhar aliran semula pra/pasca, pematerian gelombang pra/pasca, FPC dsb.
Mod program: Pengaturcaraan manual, pengaturcaraan automatik, pengimportan data CAD
Barangan Pemeriksaan
Pencetakan stensil: Ketidaktersediaan pateri, pateri tidak mencukupi atau berlebihan, penjajaran pateri yang salah, penyambung, noda, calar dsb.
Kecacatan komponen: komponen hilang atau berlebihan, salah jajaran, tidak rata, tepi, pemasangan bertentangan, komponen salah atau buruk dsb.
DIP: Bahagian hilang, bahagian rosak, offset, condong, penyongsangan, dsb
Kecacatan pematerian: pateri yang berlebihan atau hilang, pematerian kosong, penjembatan, bola pateri, IC NG, noda tembaga dll.
Kaedah Pengiraan: Pembelajaran mesin, pengiraan warna, pengekstrakan warna, operasi skala kelabu, kontras imej.
Mod pemeriksaan: PCB dilindungi sepenuhnya, dengan tatasusunan dan fungsi penandaan buruk.
Fungsi statistik SPC: Merekod sepenuhnya data ujian dan membuat analisis, dengan fleksibiliti tinggi untuk menyemak status pengeluaran dan kualiti.
Komponen minimum: 0cip 201, IC pic 0.3.