Apakah Pencetak Tampal Pateri? Prinsip Kerja, Jenis, Ketepatan dan Panduan Pemilihan

Sama ada tampal pateri disalurkan dengan tepat dan sekata pada pad PCB secara langsung mempengaruhi penempatan komponen seterusnya dan pematerian aliran semula. Oleh itu, walaupunslebih tuapastepencetakstidak begitu jelas secara visualSMTmesin penempatan, ia adalah peralatan penting padaBarisan pengeluaran SMTitu tidak boleh dipandang sebelah mata.

Jadi, apakah pencetak tampal pateri? Bagaimana sebenarnya ia berfungsi? Apakah perbezaan antarapencetak tampal pateri automatikdanmanualtampal patericetakeh? Dan apakah parameter yang perlu anda fokuskan apabila memilih satu?

Artikel ini menangani soalan-soalan ini menggunakanPencetak tampal pateri NeoDen ND450 automatik sepenuhnyasebagai contoh.

Pencetak tampal pateri ialah peranti SMT yang menggunakan stensil untuk memindahkan tampal pateri ke pad PCB mengikut corak yang telah ditetapkan.

Proses pengendalian asasnya adalah mudah: Selepas PCB memasuki mesin, sistem menggunakan tanda rujukan untuk mengesahkan kedudukan PCB dan kemudian menjajarkan PCB dengan stensil. Seterusnya, squeegee bergerak melintasi stensil, menekan tampal pateri melalui apertur stensil untuk memindahkannya ke pad PCB yang sepadan.

Dari perspektif berfungsi, pencetak tampal pateri boleh difahami sebagai terdiri daripada tiga komponen teras:

Kedudukan PCB → Penjajaran stensil → Pemindahan tampal pateri.

NeoDen ND450 ialah pencetak tampal pateri automatik dengan spesifikasi yang merangkumi julat saiz PCB 50 × 50 mm hingga 450 × 350 mm, julat ketebalan PCB 0.4–4 mm, dan ketepatan cetakan ±0.025 mm.

Proses pengeluaran SMT biasa biasanya termasuk:

Pemuatan PCB → Cetakan tampal pateri →Penempatan komponen → Aliran semula pematerian → Pemeriksaan

Sebaik sahaja PCB memasuki pencetak, peralatan mesti memastikan bahawa apertur dalam stensil sejajar dengan pad PCB. Setelah pencetakan selesai, tampal pateri kekal di lokasi yang ditetapkan pada PCB, selepas itu PCB meneruskan ke peringkat penempatan komponen.

Oleh itu, tugas teras pencetak tampal pateri bukan semata-mata untuk "mengikis tampal pateri pada PCB", tetapi untuk mendeposit tampal pateri di lokasi yang betul dengan cara yang konsisten.

Jika tampal pateri menunjukkan salah jajaran yang ketara, kawasan yang terlepas atau pencetakan yang tidak konsisten, kedua-dua peletakan komponen seterusnya dan proses pematerian aliran semula mungkin terjejas.

Walaupun struktur mesin berbeza berbeza-beza, percetakan tampal pateri automatik secara amnya boleh dipecahkan kepada beberapa langkah asas.

Pertama, PCB memasuki kawasan percetakan melalui trek mesin dan diletakkan mengikut lebar trek yang ditetapkan dan kaedah pengapit.

Mengambil NeoDen ND450 sebagai contoh, ia menyokong:

Saiz PCB minimum:50 × 50 mm
Dimensi PCB maksimum:450 × 350 mm
Ketebalan PCB:0.4–4 mm
Berat PCB maksimum:4 kg

Selain itu, mesin ini menyokong pelbagai kaedah sokongan PCB, termasuk pin magnet, platform mengangkat dan shim.

Kestabilan kedudukan kemasukan PCB adalah asas kepada pengecaman tanda dan penjajaran pencetakan seterusnya.

Sebaik sahaja PCB mencapai kedudukan yang ditetapkan, peralatan mesti mengesahkan hubungan kedudukan antara PCB dan stensil. Ini memerlukan penggunaan mata markah.

NeoDen ND450 dilengkapi dengan kamera atas dan bawah untuk pengecaman titik tanda, "Ketepatan Kedudukan Ulangan Penentukuran Imej" yang dinyatakan dalam dokumentasi produk ialah ±0.02 mm.

Peranan kamera penanda bukan hanya untuk "mengambil foto", tetapi untuk menyediakan rujukan kedudukan untuk menjajarkan PCB dengan stensil dengan mengenali titik rujukan-yang telah ditetapkan.

Dalam penggunaan sebenar, jika kamera tidak dapat mengesan titik tanda,ND450penggunamanualmengesyorkan menyemak sama ada PCB telah memasuki mesin sepenuhnya, mengesahkan tetapan kedudukan mengunci, dan memastikan parameter tanda adalah betul.

Setelah pengecaman visual selesai, peralatan mesti melaraskan kedudukan PCB berdasarkan hasil pemeriksaan.

Julat pelarasan platform NeoDen ND450 ialah:

X: ±5 mm
Y:±5 mm
θ:±2.8 darjah

Dengan kata lain, X dan Y digunakan untuk pelarasan kedudukan, manakala θ digunakan untuk pelarasan sudut.

NeoDen ND450penggunamanual menyebut fungsi "Pergerakan Platform", yang membolehkan kamera digerakkan untuk memerhatikan penjajaran antara PCB dan stensil dan untuk mengendalikan platform.

Langkah ini menentukan sama ada apertur stensil sejajar dengan pad PCB dengan tepat.

Selepas penjajaran selesai, squeegee mula bergerak melintasi permukaan stensil.

Di bawah tekanan squeegee, pes pateri memasuki apertur stensil dan akhirnya dipindahkan ke pad PCB.

NeoDen ND450 menampilkan kepala cetakan pintar terapung yang dilengkapi dengan dua-motor pemacu langsung bebas; ia menyokong pencetakan squeegee- atau dwi-, dengan julat tekanan percetakan 0.5–10 kg, kelajuan cetakan 1–100 mm/s dan lejang cetakan 420 mm.

Parameter yang diperlukan untuk PCB, stensil, dan proses tampal pateri yang berbeza tidak sama sepenuhnya; oleh itu, pelarasan mesti dibuat mengikut proses tertentu semasa pengeluaran sebenar.

Selepas cetakan selesai, stensil berpisah daripada PCB, meninggalkan tampal pateri pada pad PCB.

NeoDen ND450 mempunyai kelajuan pembongkaran 0.1–30 mm/s dan panjang pembongkaran 0–10 mm.

Demolding bukanlah satu langkah yang boleh diabaikan sepenuhnya. Keadaan stensil apabila ia berpisah daripada PCB menjejaskan hasil pemindahan tampal pateri akhir; oleh itu, peralatan memerlukan tetapan parameter yang sesuai.

Berdasarkan tahap automasi, peralatan pencetakan tampal pateri biasanya dikelaskan kepada mesin manual, separa-automatik dan automatik.

Peralatan manual mempunyai struktur yang agak mudah, dengan penempatan PCB, penjajaran, dan beberapa operasi pencetakan yang dilakukan oleh pengendali.

Jenis peralatan ini sesuai untuk makmal, R&D elektronik dan-pengeluaran PCB kelompok yang sangat kecil. Walau bagaimanapun, apabila jumlah pengeluaran meningkat, ketekalan operasi manual dan kecekapan pengeluaran mungkin menjadi faktor pengehad.

Peralatan separa-automatik mengautomasikan beberapa operasi sambil mengekalkan langkah manual tertentu.

Ini ialah pilihan biasa untuk syarikat yang telah memulakan-pengeluaran kelompok kecil tetapi belum memerlukan automasi penuh.

Pencetak tampal pateri automatik menyepadukan lagi langkah-langkah seperti penghantar PCB, pengecaman tanda, penjajaran dan pencetakan.

Peralatan automatik menawarkan kelebihan yang lebih besar untuk syarikat yang perlu meningkatkan konsistensi pengeluaran, mengurangkan penjajaran manual dan menghasilkan pelbagai jenis PCB.

Ramai orang percaya bahawa ketepatan pencetakan tampal pateri bergantung terutamanya pada kamera, tetapi pandangan ini tidak lengkap. Dalam pengeluaran sebenar, perhatian mesti diberikan kepada sekurang-kurangnya aspek berikut.

Pengecaman tanda, pelarasan platform dan struktur mekanikal yang berkaitan secara kolektif menentukan sama ada PCB dan stensil boleh dijajarkan dengan tepat.

Jika stensil tidak diapit dengan selamat, salah jajaran pencetakan mungkin berlaku walaupun PCB diletakkan dengan tepat.

NeoDenND450penggunamanualmenyatakan dengan jelas dalam bahagian penyelesaian masalahnya untuk isu ketepatan bahawa jika "Isu Ketepatan" berlaku, anda harus menyemak sama ada stensil dikunci dengan selamat dan mengesahkan tekanan udara yang berkaitan.

Manual pengguna NeoDen ND450 juga mencatatkan bahawa apabila tampal pateri tidak boleh dikikis bersih, selain memeriksa tetapan tekanan squeegee, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada PCB terlalu fleksibel dan sama ada kedudukan pin ejektor adalah sesuai.

Tekanan pencetakan, kelajuan pencetakan, ketinggian stensil dan parameter yang berkaitan-pemerah pipih mesti semuanya ditetapkan mengikut proses sebenar.

Oleh itu,-yang dipanggil "pencetakan-kepersisan tinggi" sebenarnya adalah hasil gabungan kesan sistem penglihatan, komponen mekanikal, sokongan PCB dan parameter pencetakan.

Mula-mula, semak sama ada PCB dimuatkan dengan betul dan dikunci di tempatnya. Kedua, semak parameter titik tanda dan status keselamatan stensil.

NeoDen ND450penggunamanualmemautkan isu ketepatan kepada faktor seperti tetapan ketepatan maksimum, keselamatan stensil dan tekanan udara, manakala kegagalan pengecaman tanda memerlukan menyemak status pemuatan PCB dan parameter tanda.

Manual pengguna NeoDen ND450 menyenaraikan punca seperti tekanan squeegee yang tidak mencukupi, kegagalan untuk melakukan pelarasan tekanan selepas menetapkan tekanan, serta PCB yang terlalu fleksibel atau penyumbat kedudukan yang tidak betul.

Oleh itu, apabila menghadapi isu pencetakan, anda tidak seharusnya melaraskan hanya satu parameter. Sebaliknya, selesaikan masalah secara sistematik dengan memeriksa status peralatan, sokongan PCB dan parameter pencetakan satu demi satu.

Bagi kilang SMT dan syarikat pembuatan elektronik, adalah disyorkan untuk memberi tumpuan kepada empat parameter utama semasa memilih peralatan.

Mula-mula, sahkan sama ada peralatan boleh memuatkan rangkaian produk anda.

NeoDen ND450 menyokong PCB antara 50 × 50 mm hingga 450 × 350 mm, dengan ketebalan dari 0.4 hingga 4 mm.

Anda juga perlu memberi perhatian kepada Ketepatan Pencetakan dan Ketepatan Ulangan.

Untuk ND450, kedua-dua metrik ialah ±0.025 mm dan Ketepatan Kedudukan Ulangan Penentukuran Imej ialah ±0.02 mm.

Jika volum pengeluaran tinggi, anda perlu memberi perhatian kepada Masa Kitaran dan Kelajuan Pemindahan peralatan.

NeoDen ND450 mempunyai masa kitaran 12–18 s/p dan kelajuan pemindahan 0–400 mm/s.

Ketepatan peralatan bergantung bukan sahaja pada reka bentuk tetapi juga pada-penyelenggaraan jangka panjang.

TheNeoDen ND450penggunamanualmemerlukan mewujudkan rejimen pemeriksaan biasa, seperti pemeriksaan harian lensa kamera, trek, platform stensil, saluran udara dan tekanan udara; pemeriksaan bulanan paksi X/Y, motor, skru plumbum, pemandu linear, silinder dan blok pengapit PCB, antara lain.

Spesifikasi NeoDen ND450 meliputi PCB antara 50 × 50 mm hingga 450 × 350 mm dan menyokong pelbagai jenis komponen biasa, termasuk 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, manik LED, diod, transistor, SOTGA, QFP. Mengikut spesifikasi, ia sesuai untuk komponen dengan pic plumbum lebih besar daripada 0.3 mm dan dalam kawasan 45 × 45 mm.

Oleh itu, untuk senario pengeluaran SMT yang memerlukan pencetakan tampal pateri automatik, meliputi pelbagai saiz PCB dan mengutamakan ketekalan pencetakan, penjajaran penglihatan ND450, tiga-pelarasan paksi, julat parameter pencetakan dan penyelesaian sokongan PCB harus diutamakan untuk penilaian.

Pencetak tampal pateri ialah peranti SMT yang menggunakan stensil untuk memindahkan tampal pateri dengan tepat ke pad PCB.

Bagi syarikatmenyediakan barisan pengeluaran SMT, menaik taraf peralatan atau berusaha untuk mengurangkan operasi pencetakan tampal pateri manual, apabila memilih pencetak tampal pateri, adalah lebih penting untuk memahami cara ia melaksanakan penentududukan, mengawal pencetakan dan mengekalkan ketepatan semasa-pengoperasian jangka panjang-dan bukannya memfokuskan semata-mata pada "sejauh mana peralatan itu automatik."

Jika anda sedang mencari peralatan pencetakan tampal pateri automatik yang sesuai untuk pengeluaran volum kecil- hingga sederhana-atau peningkatan barisan pengeluaran SMT,anda boleh menyemak spesifikasi teknikal lengkap NeoDen ND450danhubungi NeoDen untuk mendapatkan dokumentasi produk, penyelesaian aplikasi atau sebut harga.